某半导体有限公司废水处理方案.doc

项目概述 某半导体有限公司位于某某市某某路，占地面积为 万平方米，目前已建部分占地约三分之一，已建成并投产的为半导体器件“封装和测试”项目，生产的类型属于塑料封装器件，主要生产工艺流程为： 生产过程中主要废水为清洗废水，并有一定量的倾槽废液，现针对上述生产废水、废液，提出本治理方案，请公司领导和上级主管部门审核，提出宝贵意见。 废水分类、水质、水量及处理目标 根据业主提供的有关资料及我司对其生产工艺的现场了解，并结合我司在同类型工程中积累的工程经验，将产生废水分为清洗废水和倾槽废液，具体见下表： 序号 名称 水量 （m3/d） pH COD (mg/L) BOD (mg/L) SS (mg/L) Cu (mg/L) Ni (mg/L) Pb (mg/L) Sn (mg/L) 清洗废水 350 1～8 3580 1290 450 80～100 3～5 840 3340 倾槽废液 5 1或13 350000 5000 20000 2000 2000 15000 60000 本项目经处理后与生活污水一起排入某污水处理厂，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；总镍和总铅需单独达标（生产废水），具体指标如下： pH CODcr (mg/L) BOD5 (mg/L) SS (mg/L) Cu (mg/L) Ni (mg/L) Pb (mg/L) 氨氮 (mg/L) 总磷 (mg/L) 石油类 (mg/L) 6～9 500 300 400 0.5 1.0 1.0 35 8 20 设计依据及遵循的标准、规范 业主提供的数据和相关资料。 唐受印等编《水处理工程师手册》化学工业出版社； 汪大翠、徐新华等编《工业废水中专项污染物处理手册》化学工业出版社； 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中华人民共和国国家标准； 《室外排水工程规范》（GBJ14-87）中华人民共和国国家标准； 设计原则 本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定： 采用成熟、合理、先进的处理工艺。 废水处理具有适当的安全系数，各工艺参数的选择略有富余。 在满足工艺要求的条件下，尽量减少建设投资,降低运行费用。 处理设施具有较高的运行效率，以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求。 处理设施应有利于调节、控制、运行操作。 在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命。 所有设计应满足国家相关专业设计规范和标准； 所有设备的供应安装应满足国家相关专业施工及安装技术规范； 所有工程及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范和标准。 废水处理工艺的分析及确定 本废水处理工程拟采用新技术—高压脉冲电解床处理重金属离子废水。我公司集多年工程经验开发研制的新一代“高压脉冲电解”技术，具有去除效率高，处理费用少，又便于操作等特点。该项技术已在多家印染（棉、麻、化纤、毛）厂、垃圾填埋场成功运转，并取得较好的环境效益和经济效益。 用高压脉冲电解技术处理重金属离子废水有以下特点： 重金属去除效率高，出水水质好； 运行费用低，占地少，维护管理方便； 常温下操作不受季节变化影响，启动快。装置既可连续工作，也可间断运行； 适应废水水质变化的能力强，当废水浓度变化时，调整电流、电压、波形等参数即可保证出水水质。 高压脉冲电解技术系电化学法，在进行废水处理时，借助外加电流的作用产生电化学反应，当脉冲电流经电极通过电解质溶液（废水）时，电解床的阳、阴二极间便产生电子迁移，从而引起以下电化学及化学反应： 氧化反应：废水在惰性阳极产生OH-放电而生成氧。这是一种新生态氧，有较强的氧化能力，能对水中无机物和有机物进行氧化。 还原反应：在电解的同时，在阴极的离子获得电子，形成氢，这种初生态氢有很强的还原作用。 电气浮：电解过程中，阳极和阴极表面不断产生氧气和氢气，并以微小气泡逸出，使废水中的有机胶体微粒、SS、油等经气浮予以分离。 混凝作用：采用可溶性金属（如低碳钢板）作阳极，电解中阳极金属发生溶解，以离子状态溶于水中，经水解产生氢氧化物[如Fe(OH)3、Fe(OH)2…… 此类电解物质比同类化学产品有更强的活性，能产生强烈的混凝沉降作用。 重金属离子经高压脉冲电解装置处理后可达到排放要求。 工艺流程图 各处理设施说明及计算 倾槽废液贮槽 将倾槽废液收集于此，利用原有贮槽，大小尺寸为φ2500*3500mm，容积15m3。 耐腐泵浦1 将废液提升至处理槽，选用耐酸碱泵浦SD40012L，流量：5m3/h，扬程：12m，共两台，一用一备。 废液处理槽 将收集的废液在槽中进行预处理，投加Ca(OH)2，PFS，PAM，使大部分重金属离子形成氢氧化物共聚物。 池体大小为φ1500*3000mm，A3钢内FRP防腐，每次处理量为3m3。内设PH计一套，其