铝合金建筑模板施工技术与应用.docVIP

精品论文 参考文献 铝合金建筑模板施工技术与应用 张峰 　　（韶关市建筑工程质量安全监督站，广东，韶关，512000） 　　【摘 要】我国房地产行业发展迅猛，新技术新工艺层出不穷，铝合金模板施工技术就是其中的典型代表，该技术的应用和推广有效助推了建筑工业化发展，本文以韶关欧浦御龙湾项目应用案例为基础，介绍了铝合金模板施工工艺及特点，阐述了铝模施工要点。实践证明，铝合金模板体系的有效应用，在节能环保、改善文明施工同时，对加快施工进度，保证工程质量成效明显。 　　【关键词】铝模施工；技术创新；应用推广 　　1．前言 　　当前，建筑房地产施工技术发展日新月异，铝合金模板因其独特优势在发达国家应用普及化，我国亦有建材企业专业研发铝合金模板及其相关技术，立足于市场调查和研究开发，结合现有生产条件和经验，促进铝合金模板技术的推广和应用。铝模施工技术代表建筑技术创新的方向；在建筑工业化和住宅产业化加速推进的时代，发展前景十分广阔。 　　2．铝合金模板 　　2.1铝合金模板系统 　　1962 年铝合金模板系统诞生于美国，已经有50 多年的应用历史。如今，铝合金模板系统不但在发达国家，包括新兴工业国家均得到广泛应用，我国港澳台地区也已应用多年；我国内地铝模应用地域主要集中在华南及西南地区。 　　铝合金建筑模板施工体系包含多个部分，首先是构成混凝土结构施工封闭面，保证建筑实体成型的一套面板；模板连接需要螺栓、销片、销钉等附件以组成铝模整体系统；结构实体施工中还需要立杆支撑系统，以保证楼面、梁底及悬挑结构的稳定性，配置数量一般为楼板底配3套，梁底配4套，悬挑结构配6套；为保证施工中不出现涨模、爆模等通病，需要采取措施保证模板成型的结构尺寸，一般采取设置措施为墙身背楞3道，跨度大于3米的墙体带斜撑，四个角需用葫芦拉接）。 　　附件系统、支撑系统、紧固系统材料均为钢件，重量：20KG/㎡。 　　2.2铝合金模板的突出特点 　　一是施工周期短，进度快。作为快拆模系统，铝模正常施工可达四天一层，有利于节约施工管理成本。 　　二是材料周转度高，有效降低成本。铝合金型材整体挤压制成的模板系统，混凝土规范施工可周转至少300次，施工成本有效降低。 　　三是安装方便、快捷。现场铝模安装可完全实现人工拼装化，现场采用少量支撑杆（支撑立杆间距保持1.2m）组成支撑系统，施工人员及材料操作空间较大，也方便进行现场交底和管理。 　　四是整体稳固、可承重载。坚实的铝合金板材拼装成建筑模板系统，拼装成框架形式具备较强的稳定性，；经测算，铝模系统每平方米承载力至少在60KN以上。 　　五是铝模应用具有广泛性。铝模系统不但适合墙、柱、板、梁等结构，也可用于梯、飘板、窗台部位。 　　六是砼实体成形质量高。混凝土拆模后表面光洁，平整度高，满足饰面要求，节省批荡等成本 　　七是文明施工效果好。铝合金模板系统配件可重复使用，实现现场“绿色施工”目标，满足文明施工要求。 　　八是铝模规格标准件通用率高。铝模重复使用时，只需更换其中20-30%的非标准件就可以了，显著降低成本。 　　九是报废处理残值高，回收价格大约400元/㎡,这样均摊到使用成本中优势显而易见。 　　十是铝模材料节能化程度高。可在生材料制成的铝合金模板符合低碳、减排等“绿色施工”要求。紧跟国外建筑潮流，推进我国节能型社会建设。 　　3．铝合金模板施工技术 　　3.1铝合金模板施工工艺 　　铝合金模板施工工艺包括： 　　（1）据建筑图深化设计铝模拼装图 　　（2）业主/设计院审查批准 　　（3）铝模板原材下料/生产/制作 　　（4）铝模厂内试拼装 　　（5）业主/设计院/监理厂内预验收及调整 　　（6）系统编号及拆装打包运抵地盘 　　（7）场地移交——复线、验标高 　　（8）现场拼装及验收 　　 　　3.2铝合金模板施工技术要点 　　（1）模板连接：机械化的无缝拼接拼接操作便利，能有效避免漏浆与错台。 　　（2）支顶及调杆：顶部支撑构件采用内插式，稳固、方便、有效，立杆调节部可进行粗调及微调。 　　（3）斜撑及铁链拉结：斜撑采用膨胀螺丝打入楼板，稳固、方便、有效；用铁链进行拉结有效控制垂直度，顶拉结合有效控制墙柱垂直度和平整度。 　　（4）线盒及线管定位：线盒、线管洞口定位一致，第一层必须进行校核减少更改，线盒采用膨胀帽进行卡口便于拆除，水管洞口采用螺杆进行固定。 　　（5）预留洞口及过梁处理：洞口定位一致，洞口边采用斜面上大下小便于后续封堵，主要用于材料的传递。洞口有过梁处图纸深化修改模板，过梁与梁同时浇筑。 　　（6）降板：降板模板采用缩进式模板，通过螺栓链接，拆模方便； 　　（7）楼梯间：全部采用铝合金模板封闭，在底部留置观察口，确保楼梯的整体性和尺寸一致，观感效果非常好。 　　（8）脱模剂：