砌筑防护分部工程施工的方案.doc

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砌筑防护分部工程施工的方案

砌筑防护工程施工方案 一、 工期计划 砌筑防护工程计划从2014年9月10日开工,2015年5月30日竣工,工期为8个月。 二、 主要工程量及人员配备 M15浆砌挡土墙20364m3,M15浆砌护肩墙4756m3,C20片石混凝土挡土墙基础10455m3。由于工期紧,该项目是我标段的施工重点。拟上场工人150 人,分6个班组进行平行分段施工,并在现场专职施工员管理技术。 三、机械配置计划及材料准备 根据挡土墙工程量,结合工程实际情况,考虑工期要求,我段砌筑砂浆和C20片石混凝土分别采用集中拌和的方式,即减少材料浪费,对工程质量可以更好的控制,先修建水泥库房,安装搅拌机且做好雨棚,为挡土墙施工作好准备。材料堆放整齐有序,标识清楚,并送试验室进行原材料检测。 拟上场的主要机械为:30KM发电机、砂浆拌合机、混凝土拌合机、振动棒、抽水机等。 四、施工准备 (一)进行线路复测,将水准点、导线点引到挡土墙附近且保护好,按照设计图做好挡土墙的基坑开挖施工放样。 (二)熟悉设计图纸,发现与设计不符时,及时与指挥部、现场监理和设计代表联系解决。 (三)材料供应情况 水泥采用华兴P.O32.5R#水泥;砂、卵石来源于K51+300砂场;块石主要靠自采(经抗压试验满足设计要求)。 五、施工方案及施工方法 (一)施工要求 砌体工程一般要求 (1)选取无风化、水锈,大面平整、强度符合设计的块石,水泥要32.5号以上,不合格的石料严禁进场。石料应堆放有序,不得直接与地面泥土接触,石料面上若有粉尘必须清洗。 (2)采用砂浆机拌和或混凝土搅拌机拌和,配合比由试验室提供。砂浆拌合时间不小于2分钟,并确保拌合均匀,严禁人工就地拌合。砂浆配合比采用重量比,现场要配备配合比标示牌和计量仪器,用磅秤计量的,必须将磅秤安放在经硬化的工作坑内,并使其承重面与地面平齐。砂浆临时堆放场地必须硬化或采用铺垫,特殊情况下,砂浆二次转运,应复拌后方可使用。 (3)砌体应错层,座浆砌筑,不得采用灌浆法施工,不得堆砌,砌筑基础的第一层砌块要先将基底表面润湿,再座浆砌筑。砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块;砌筑中断后恢复砌筑时将砌好的砌块表面加以清扫、润湿后再座浆砌筑。下基础之前和以后各施工接茬面应满铺一层砂浆后方可开始砌筑石料;严禁出现通缝及瞎缝。基础、墙身均采用M15水泥砂浆砌筑。 (4)沉降缝、伸缩缝:砌筑按设计要求分段进行,并按设计设置沉降缝、伸缩缝、泄水孔和反滤层。伸缩缝、沉降缝垂直设置,两侧平齐无搭叠。缝中防水材料按要求深度填塞紧密。泄水孔采用Ф50mm的PVC管,按间距2~3米交错布设,且在泄水孔的进口处周围覆盖透水粗颗粒材料,以免孔道淤塞,最低一排泄水孔应高出原地面线0.3米。反滤层按要求填筑夯实。 (5)勾缝前应认真清理缝槽并用水冲洗干净、湿润。应采用监理工程师认可的勾缝工具和形式进行勾缝。 (6)勾缝砂浆标号不应低于砌体砂浆标号。除设计图纸规定或监理工程师书面指示外,勾缝砂浆标号一般应比砌体砂浆高一级。 (二)施工方法 1、挡土墙基础施工 按照基坑开挖→基础砌筑或浇筑混凝土→基础回填的顺序进行施工。 基坑开挖:先按设计尺寸进行放样,然后利用挖掘机或人工进行基坑开挖,注意基底横坡和标高;应根据土质情况确定开挖边坡坡度,本构筑物尽量避开雨季挖基施工,基坑开挖完成并经指挥部、实验室、监理工程师检验合格后方可进行基础砌筑或浇筑混凝土,做到开挖一段,砌筑一段,避免基坑暴露时间过长。 基础砌筑:当基底挖至设计标高后,检测基底承载力,当基底承载力满足设计要求时,即可砌筑基础,基底为土质时直接座浆砌筑,基底为石质时,先进行清洗然后座浆砌筑。选用合格的石料,砌筑采用座浆法,分段分层施工,并按设计要求施作沉降缝;砌筑时将块石安放稳固、大面朝下,砌块间做到砂浆饱满,并避免出现通缝;经常检查基础平面尺寸,及时做好养生,确保砌体工程质量。当基础C20片石混凝土时,严格按照实验室提供的配合比进行施工,片石强度应满足设计要求。 基础回填:当基础砌筑完成后,待砌体达到一定强度后进行基础回填作业,采用小型压路机或打夯机分层填筑压(夯)实。 2、挡土墙墙身施工 按照墙身砌筑→墙背回填及附属工程的顺序进行施工。 墙身砌筑:按照设计尺寸放出墙身位置,设置坡度尺并挂线施工,确保平面尺寸及墙身坡度符合设计要求。选用合格的块石,按照施工技术规范要求采用座浆法进行砌筑,做到砂浆饱满无通缝。按设计安装好排水管。面石按设计要求采用块石进行砌筑,考虑美观,采用两顺一丁或一顺一丁的工艺进行施工;砌筑后及时做好养生工作。 沉降缝予留:砌筑过程中,沉降缝必须贯穿整个断面,缝宽2-3厘米。 墙背回填及附属:墙身施工到一定高度并待砌体达到一定强度后进行墙背回填作业,填料的内摩擦角40度,采用小型压路机或打夯机分层

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