《电力安全生产信息》2009年第4期.pdfVIP

电力安全生产信息汇编 2009 年第 4 期（总第 57 期） 浙江省电力试验研究院汇编 内部交流 一、电厂部分 某LNG电厂2 号机组转子裂纹原因检查分析 某电厂 1 号发电机 6 号瓦电蚀问题分析 锅炉水平烟道和后竖井附近振动及主蒸汽管异音检查分析 600MW超临界锅炉大风箱水冷壁密封焊缝与高过进口集箱连接短管焊缝裂纹调查 锅炉水冷套A侧疏水管泄漏原因分析 某水电厂监控系统故障分析 机械搅拌澄清池活性泥渣不能循环的原因分析及对策 机组DCS操作员站因蠕虫病毒导致死机故障分析 二、供电部分 某 500kV变电站通信电源中断事故情况 220kV丰金线断线故障情况 变电站内部故障导致主变A相中压线圈和部分铁芯烧损分析 某热电分厂 35kV 线B相电缆头接地事故分析报告 550kV H-GIS隔离开关绝缘拉杆闪络分析 电力安全生产信息汇编 2009 年第 4 期 一、电厂部分 某 LNG 电厂 2 号机组转子裂纹原因检查分析 1. 概述 某LNG电厂2号机组为引进三菱技术生产的单轴联合循环机组，燃气轮机采用三菱 和东方公司联合生产的M701F型燃气轮机，配套的汽轮机为东方汽轮机厂生产的TC2F-30 型三压、再热、双缸双排汽汽轮机，余热锅炉为杭州锅炉厂生产的卧式、三压、再热、 无补燃、自然循环、露天布置余热锅炉，发电机为三菱电机株式会社生产。2009年2月 该机组出现振动爬升，经判断为压气机转子出现裂纹，需要揭缸处理，电科院技术人员 前往现场勘察2号机组转子裂纹的情况，并对产生裂纹的原因进行分析。 2. 现场检查情况 2号机组于2006年12月28日通过168小时试运后投入商业运行，采用每日起停的 调峰运行方式。2008年8月进行过一次C级检修，更换了燃烧筒，运行至今已起动352 次，EOH1为7714h，EOH2为10569h。 2号机组于2009年1月21 日启动运行时发现，2瓦2X，2Y振动有了一定的爬升， 从原来的50μm左右提升到65μm左右；1月22日再次启动，依然在65μm左右；1月 23日，2X、2Y振动再次爬升，最大值达到87μm。春节期间机组调停。2 月 5 日机组再 次启动，振动值保持在85μm左右，2月6日，启动运行过程中，2X，2Y振动持续爬升， 最大达到 98μm，2 月 7 日，机组启动升速到 3000r/min 时机组最大振动达到 120μm， 接近报警值，经过商讨后，决定停机并通知三菱东方等相关单位联合检查。振动爬升过 程见图1。 图1 振动爬升过程曲线 三菱公司根据电厂提供的振动资料，判断2号机组压气机的第三级轮盘处（见图2） 存在裂纹，裂纹长度不少于65mm，并强烈建议立即将机组转入大修，更换转子，处理裂 1 电力安全生产信息汇编 2009 年第 4 期 纹缺陷。三菱公司做出判断的依据主要是：将2号机组的振动变化曲线与曾经发生过该 位置裂纹故障的另一个电厂（A 电厂）对比，其吻合度很高。根据三菱公司的介绍，在 2008 年 12 月 1 号机组进入 T 检前，三菱公司曾经向电厂提供一份技术联络书，要求对 压气机第三级轮盘进行防腐涂敷和超声波探伤。该文件称电厂机组地处海边，空气为酸 性环境，压气机受到酸性环境的影响，可能产生蚀坑引起应力集中而产生裂纹，因此建 议对压气机进行防腐涂敷以降低裂纹风险。文中列举了曾经发生过类似的问题的A电厂 和B电厂均未进行防腐涂敷，而进行了防腐涂敷的C电厂运行后未出现类似的问题。 图2 压气机第三级轮盘位置 2号机组于2009年2月12日开始进入检修，2月22日揭开压气机缸确认裂纹