圆锥圆柱齿轮减速器设计说明书课件.doc

机械设计 课程设计说明书 (机械设计基础) 设计题目 圆锥圆柱齿轮减速器 汽车学院 车辆工程(汽车)专业 班级 11级汽车2班 学号 1151951 设计人 王俊一 指导老师 李小江 完成日期 2014年7月27日 目录 设计任务书……………………………………………………3 传动方案的拟订及说明………………………………………3 电动机的选择…………………………………………………3 计算传动装置的运动和动力参数……………………………5 传动件的设计计算……………………………………………7 轴的设计计算………………………………………………..16 滚动轴承的选择及计算……………………………………..38 键联接的选择及校核计算…………………………………..42 联轴器的选择………………………………………………..43 减速器附件的选择…………………………………………..44 润滑与密封…………………………………………………...44 设计小结……………………………………………………...44 参考资料目录………………………………………………...45  设计计算及说明 结果 设计任务书 设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器，已知带式运输机驱动卷筒的圆周力（牵引力）F=2350N，带速v=1.57m/s，卷筒直径D=330mm，输送机常温下经常满载，空载起动，工作有轻震，不反转。工作寿命15年（设每年工作300天），二班制。 二、传动方案的拟订及说明 计算驱动卷筒的转速 选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为11。根据总传动比数值，可拟定以下传动方案： 图一 选择电动机 1）电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用卧式封闭型Y（IP44）系列三相异步电动机。 设计计算及说明 结果 2）电动机功率的选择 (1)卷筒的输出功率 (2)电动机输出功率 传动装置的总效率 式中、…为从电动机至卷筒轴的各传动机构和轴承的效率。 由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表2-4查得：滚动轴承；圆柱齿轮传动；圆锥齿轮传动；弹性联轴器；卷筒轴滑动轴承；则 故 (3)电动机额定功率 由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表20-1选取电动机额定功率。 3）电动机转速的选择 推算电动机转速可选范围，由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表2-1查得单级圆柱齿轮传动比范围，圆锥齿轮传动比范围，则电动机转速可选范围为： 设计计算及说明 结果 可见转速为750r/min，1000r/min，1500r/min的电动机均符合。 初选同步转速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较，如下表： 方案 电动机型号 额定功率（ｋｗ） 电动机转速(r/min) 电动机质量(kg) 同步 满载 1 Y132M2-6 5.5 1000 960 84 2 Y132S-4 5.5 1500 1440 68 传动装置的传动比 总传动比 圆锥齿轮 圆柱齿轮 10.55 2.64 4 15.82 3.96 3.99 由于圆锥齿轮传动比范围为2～3,故只有方案1可行。因此采用方案1,选定电动机型号为Y132M2-6。 四、计算传动装置的运动和动力参数 1）传动装置总传动比 2）分配各级传动比 因为是圆锥圆柱齿轮减速器，所以高速圆锥齿轮传动比 圆柱齿轮传动比 所得值符合一般圆锥-圆柱齿轮减速器传动比的常用范围 设计计算及说明 结果 3）各轴转速（轴号见图一） 4）各轴输入功率 按电动机所需功率计算各轴输入功率，即 5）各轴转矩 项目 轴1 轴2 轴3 轴4 轴5 转速(r/min) 960 960 364 91 91 功率(kw) 4.34 4.25 4.08 3.92 3.88 转矩(N*m) 43.17 42.28 107.04 411.38 407.19 传动比 1 1 2.64 4 1 效率 1 0.98 0.96 0.96 0.99 五、传动件的设计计算 圆锥直齿轮设计 已知输入功率，小齿轮转速960r/min，齿数比u=2.64，由电动机驱动，工作寿命15年（设每年工作300天），二班制，带式输送机工作经常满载，空载起动，工作有轻震，不反转。 选定齿轮精度等级、材料及齿数 圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用7级精度(GB10095-88) 材料选择 由《机械设计（第八版）》表10-1选择小齿轮材料为(调质)，硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS。 选小齿轮齿数，大齿轮齿数 按齿面接触强度设计 由设计计算公式进行试算