智能压路机振幅控制及密实度检测系统的设计.pdf

机叱设计 }究 机《电技术》2009年第 1期 智能压路机振幅控制及密实度检测系统的设计 陈少波 (厦T (三I)重型机器有限公州，福建 三叫 365000) 摘 要：阐述’j-XG6123D智能化振动压路机摹本_T作原理，介绍了该机无级可调幅振动轮、调幅 自动控制系统，密 实度实时检测的设计振幅智能控制系统、 实度实时检测实现过程的设计思路，试验和检测表明，系统设计是成功的， 路面压实效果 良好。 关键词：振动 路机 智能化 崭实度 实时榆测 振幅控制 中图分类号：U415．521 文献标识码：A 文章编号：1672—4801(2009)O1—045—03 丹lJ面 计是关键技术。 目前，振动压路机振动轮的振动方式土要有 2可调幅振动轮的设计 三种 ： (1)激振力方 向沿 周方 向不断变化的振 智能型振动压路机可调幅振动轮的振动机构 动； (2)垂直定向振动； (3)振荡式振动。按振动 由内 (圆筒)、外 (滚筒)两个简体组成。圆筒内 方式的不同，相应有三种类型振动压路机 。对于 采H=j了双偏心轴机构，圆筒和滚筒之间可相对转 其 中某一类型的振动压路机 ，由于只具有单一振 动，见图1所示。当圆筒和滚筒之间相对转动时， 动功能，所以雉以根据压实路面的土壤或混合料 可实现对振动轮有效振幅的无级调：1。此机构能 _r况 以及密实度要求，选择最适应的振动模式， 提高压实效率，更谈不上实现压实过程的智能化。 够合成不同方 向的振动，振动方 向能够无级地在 纵向与横行之间调整：图1(a)所示，纵向振动 智能化振动压路机可 自动监测路面密实度 ，根据 物料的密实度变化 白动选择最佳的振幅以达剑最 可产生最火的振幅利压实能量，特别是在压实的 高的效率，并同时达到更好的压实效果和更高质 初期，使用此最火能昔设定，可以用最短时间提 量的表面处理。笔者以公司所开发的XG6123D智 高物料的密实度；幽 1(C)所示，横向振动意味 能化振动压路机为例，阐述其相关系统设计。 着最小增幅乖lI低压实能量，使振动轮产生振荡， 这个设定可提高最佳表面压实效果。 1智能化振动压路机基本工作原理 XG6123D智能化振动压路机 的基本 l作原理 是：通过调幅 白动控制系统控制无级可调幅振动 轮，调整偏振块的角度，实现压路机振动轮在压 ⑩⑧⑩ 蛆 实过程中激振方 向从垂直振动到水平振荡无级可 (Q) cb) (c) cd) 调，通过密实度实时检测系统 自动监测路面密实 度 ，并根据物料的密实度变化 臼动选择最佳的振 图 1振动方向变化示意图 幅以达到最高的效率、更好的压实效果和更高质 圆筒和滚筒之间相对位置的改变通过调节摆 量的表面处理 。 动油缸米实现。摆动油缸通过调整轴驱动圆筒转 调整偏振块的角度的方法，其原理就是根据 动剑设定的角度 。 被压路面的密实度不同，调整压路轮中的振动块 3调幅