50米天然气辊道窑安全操作规程.docx

50米天燃气辊道窑安全操作规程操作人员进入现场，必须穿戴好劳保和防护用品。窑炉应配备专职巡窑工，在窑炉运行期间巡视、检查、维护和调整窑炉各部件，保持设备正常运行。送电前，检查控制柜各部分紧固件，窑炉使用之前，应将控制柜壳体良好接地，避免出现意外事故。控制柜内定期（一个月为限）除尘，保持控制柜内干燥、清洁。柜内裸露元器件多数带有强电，非专业人员不得打开柜体检测、维修，以免触电或造成设备损坏，非操作人员不得对控制柜进行操作。检查无问题后启动总电源给控制柜送电；电器设备出现故障时，应及时通知专业人员处理，不得擅自动手处理，以免产生意外。窑炉启动运行前必须对窑炉各部设备、组件进行检查，无异常时方可启动运行：设备运行期间，必须随时观察辊棒有无停转现象并查明情况及时处理。回车线、进出窑机链传动较多，定期检查链轮是否有移位现象、链轮与轴配合的键有否脱落现象，发现故障及时处理。停窑时待窑温降至 300℃将窑炉传动停止并关闭排烟风机，产品全部出窑时关闭排热风机。最后关闭控制柜总电源。生产任务完毕，回车线需停电时，将回车线控柜上急停按钮按下即可，然后打开柜门关闭柜内总电源。参照说明书定时定期对窑炉各部设备、部件做维护保养。注意回车线上输送用链条不要注油，需润滑时只用毛刷占取少量机油轻刷不与匣钵接触的一面即可。50米天燃气辊道窑技术操作规程窑炉启动运行前检查：检查各风机轴承润滑情况，检查引风机进风口主控阀门开度（一般启动前开度小于 1/3）并紧固好，生产时据需要调整开度大小；检查鼓风机进口过滤器，如不清洁则必须拆下并用压缩空气（压力小于 600Kpa）由内向外进行清理，清理完毕重新固定后方可启动。检查传动系统，齿轮啮合是否正常，如不正常需进行调整对正并紧固；润滑油位是否够高，必要时需添加，添加量以齿轮刚刚接触油面为宜，防止加油过多造成溢油。检查陶瓷辊棒是否完好，有无断辊并及时更换。启动及点火。启动顺序为：排烟风机——助燃风机——燃气主管球阀、各单元支路球阀 ——燃气电磁阀（排空电磁阀同时自动打开放散） ——烧咀前燃气球阀、助燃风球阀 ——点火器点火 ——燃气、助燃风比例调整（火焰蓝色或蓝色微黄）。注意随时观察各烧咀燃烧情况，如有灭火及时重新点燃。温度升至 500 度以前或点火前必须启动传动运行，以免辊棒高温静止状态下弯曲折断。窑炉必须配备发电机以备市电停电时使用。发电机必须定期试启动试运行以保证需要时能及时、成功切换。生产中若出现突然停电，必须马上启动备用发电机给窑炉供电（建议 30 秒内转换完成 ），切换后 必须注意观察 各风机、燃气主管电磁阀等并及时重新启动和打开， 必须注意观察 烧咀是否能重新自动点燃，如果不能必须 尽快将不能自动点燃的各烧咀阀门关闭，重新逐个开启点燃。必须定时检查（建议至少每班1次）回车线、进出窑机、转角机上的光电开关，当镜头上落脏较多时，必须用压缩空气 对光电开关镜头进行吹扫，保持镜头干净，防止引起误动作。另光电开关属敏感元件，其位置和角度谨防变动，非专门维护人员切勿碰触。更换棍棒：更换辊棒时时建议两人配合工作以保证辊棒正确插入卡套并且务必保证卡弹片入槽，由于辊棒带有高温，故必须戴专用隔热防护手套护手，以免烧伤皮肤。抽出及插入辊棒时应注意身后回车线上相应位置是否有盒钵经过，避免将盒钵推下回车线。更换新辊棒应从相邻低温处（约 300-400 度处）抽出相同规格的辊棒换至需更换处，而将备好的新辊棒换至低温处（即相当于预热后使用）。注意如有辊棒不易插入卡套，可能是辊棒直径稍大，此时应用角磨机稍稍均匀打磨辊棒头圆周，然后重新插入卡套。新辊棒使用前要两端塞保温散棉，散棉塞入辊棒端200mm处为宜，塞入散棉量约长 100-150mm。若生产中有相邻多条断辊，必须马上将传动打至摆动方式再进行更换；若断辊或破损产品影响窑炉正常运行，应打开窑侧事故处理孔进行清理。生产中对各烧成参数定时做记录：包括温度、排烟风机变频器频率值、助燃风设定风压和变频器频率值、急冷风变频器频率值、窑压值、燃气压力、各风机管路的总阀、支阀的开度大小（调好后一般不需大动）、主电电压、各风机、电机工作电流等。停窑时，先关闭燃气主电磁阀、主电磁阀前主管球阀，关闭助燃风机，再逐一关闭各烧咀前燃气铜球阀和助燃风球阀，关闭急冷风机。排烟风机和排热风机据情况可适当关小总风阀以便降温。 定时用棉纱擦拭窑体外壳、齿轮油槽、回车线等部位，保持设备干净清洁。