严寒地区混凝土拌和站冬季施工措施资料.doc

严寒地区混凝土拌和站冬季施工措施 82工程科技2010年第1期 严寒地区混凝土拌和站冬季施工措施 第一工程有限公司陈拥军 【摘要】本文结合鞍山市境内哈大铁路客运专线中铁二局管段7.混凝土拌和站的施工实例,介绍 了严寒地区混凝土拌和站的规划,建设和冬季施工措施,并且对影响混凝土施工质量的 关键控制要点进行分析和总结. 【关键词】严寒地区冬季施工拌和站保温措施 1工程概况 鞍山市境内哈大铁路客运专线沿线属暖温带一温带,湿润一半湿润的季风气候.年平均气温 8.9~C一10.9U,最冷月平均气温一3.9~C～一11.3℃,极端最高气温35.O℃～36.7~C,极端最低 气温一18.8~C一一33.1℃,土壤最大冻结深度约1.18m.中铁二局7混凝土拌和站,主要供应海 鞍特大桥8.8km,名甲山特大桥4.7km和1.1km路基CFG桩的混凝土,施工期间供应混凝土总 量30万立方;需要冬季施工的工程有部分桥梁孔桩,路基CFG桩和承台. 2场地规划和建设 2.1场地规划 根据混凝土供应数量,选用两台HZS90拌和机组,理论生产能力180m/h,每个机组配置四 个150t粉料筒仓,其中水泥仓两个,矿粉仓和粉煤灰仓各一个. 拌和站设置在交通便利,靠近正线且基本位于供应段的中部,总占地面积24000m2.由于拌 和站南侧靠近施工便道,将拌和机组设置在靠南侧,堆料区设置在靠北侧.根据蓄料数量计算, 拌和区面积18120m,办公生活区及其它区域面积5880m. 根据混凝土配合比的设计,需设置砂,大碎石,小碎石堆放区;并根据混凝土各种骨料的配 比数量,确定各种骨料堆放面积,设置待检区和合格区.砂堆放区面积3950m,砂合格区面积 650m;大碎石堆放区面积5020m,大碎石合格区面积500m;小碎石堆放区1572m,小碎石合 格区面积390m. 不同堆料区之间采用隔墙分开,隔墙为37砖墙,高1.5m.见图1. 2.2场地建设 拌和站使用范围全部进行硬化处理.先清除表土30cm,填筑厚30em的三皮石并碾压密实, 然后浇筑15em厚C15混凝土.混凝土立模分块进行施工,每块长度15m,跨度5m. 排水设置:在场地北面,西面(位置相对较低)设置内部尺寸5O(宽)×30(深)cm排 水沟,排水沟采用浆砌片石,厚30cm.在西北角设置2(宽)×2(长)×1.5(深)m集水 坑,排水沟向集水坑方向设置0.5%的纵坡. 严寒地区混凝土拌和站冬季施工措施83 图17混凝土拌和站平面布置 在堆料区和拌和区分界处设置20em(宽)×lOem(深)排水槽,以排出场内积水.排水槽 内水流汇入场地外侧的排水沟流向积水坑.堆料区向排水沟,排水槽方向设置0.5%人字坡,便 于将堆料区积水排向两侧水沟. 场地四周砖砌围墙,围墙高2m,每5m设50m×50cm的砖柱,每20m设一道沉降缝,在堆 料场部分按37墙砌筑,其余部分按24墙砌筑. 3保温设施设计 根据施工生产计划的安排,拌和站需进行冬季施工,需对拌和机组及材料进行保温设施. 3.1拌和机组保温 (1)主机的保温 主机采用彩钢板封闭,窗户采用双层玻璃,彩钢板厚度50mm;主机全封闭并安装8组暖器 工程科技2010年第1期 片(1组3片),确保室内温度不低于l5..用热水搅拌混凝土,确保拌和温度.通向主机的热水 管缠裹50mm厚的玻璃棉管保温,防止水管受冻. (2)大倾角皮带的保温 在大倾角皮带的骨架上安装保护罩,保护罩外用厚度50mm彩钢板封闭.大倾角皮带的人口 处用门帘挡风,防止冷空气进入. (3)上料仓 上料仓搭设遮雨棚,顶蓬盖彩钢板,用以遮挡雨雪;料斗以下部分用棉被覆盖严实并安装 lO组暖器片保温.房子的尺寸:长×宽X高(45×7.2×6.3). (4)供热系统 热水池:热水池,加热蒸气锅炉修建房屋封闭保温,顶篷盖采用彩钢板,厚度100mm.采 用立式蒸汽锅炉对施工用水进行加热,锅炉型号LSGo.98—0.7一AⅡ,额定蒸发量0.98t/h,额 定蒸汽压力0.7MPa,设计效率74%,外形尺寸~1400x4145mm.容量30t热水池,通过蒸汽加 热拌和水,用热水管将热水输入主机. 水管,水泵:在热水池外,设计一台60m扬程水泵,供暖系统上设计相应的阀门,确保供 暖系统正常运行.所有的热水管,引入的蒸汽管表面缠裹50mm厚的玻璃棉管保温,防止受冻. 3.2合格仓的保温 仓外砂,碎石覆盖塑料薄膜,防止雨水渗入后冻结. 将合格仓搭设暖棚保温.合格仓的保温是搭设暖棚,顶蓬盖彩光板,四周围彩钢板,暖棚高 8m,长宽尺寸根据料仓大小设置;屋架采用桁架结构,中间无立柱,确保车辆上卸料方便,料 仓的前面设计推拉门,门的尺寸:宽×高(4.5m×5m),确保随时进出上卸料,上卸料完后及 时关闭,确保室内温度.每个暖棚内生煤炉两处,增加棚内