课程标准规范案例.doc

《使用数控车床对零件的加工》课程标准 一、课程定位 《使用数控车床对零件的加工》学习领域是数控技术专业的核心课程。该课程继《机械加工工艺文件的制订》学习领域之后，基于数控车削加工工作过程，采用典型车削加工零件为载体，参照数控操作工、工艺员、程序员的职业标准进行学习训练，使学生达到数控车操作工的中级职业技能水平。培养学生数控车削加工工艺分析、数控车削加工程序编制、数控车削工装选用、数控车床加工操作能力等核心职业能力，并为后续《典型零件数控加工工艺的实施》等课程的学习提供职业能力基础。 二、学习目标 能识读零件图纸，能分析金属材料的性能，合理选择与使用数控加工刀具，夹具、量具，能分析典型零件的数控加工工艺性进行数控加工方案的设计；能编制数控加工程序，使用数控车床加工典型零件。 1、专业能力 （1）能够识读数控加工典型零件图纸。 （2）能够正确选择加工所需数控车床设备。 （3）能够正确选择及使用数控车削所用的刀具。 （4）能够正确选择及使用数控车削夹具。 （5）能够正确选择及使用零件精度检测所用的各种量具。 （6）能够根据零件数控加工工艺的要求编制数控车削加工程序。 （7）能够操作数控车床进行零件的加工。 （8）能够对零件各项精度要求进行正确检测。 2、方法能力 （1）具有独立学习获取数控加工专业知识的能力。 （2）具有独立动手实践获取数控加工专业技能的能力。 （3）具有独立查阅分析资料、获取数控加工所需信息的能力。 （4）具有独立制订工作计划与组织实施的能力。 （5）具有独立分析与解决数控加工实际生产问题的能力。 3、社会能力 （1）具有良好的语言表达与社会沟通能力。 （2）具有良好的组织与协调能力。 （3）具有良好的团队合作精神。 （4）具有良好的职业道德与行为操守。 （5）具有良好的环境保护意识。 （6）具有节约资源、降低生产成本的社会责任感。 三 、学习内容 学习情境 学习单元 参考学时 72 序号 情境名称 学习内容 1 第一回转体零件的数控加工 干呢局给定的单一回转体零件图样，设计加工工艺方案，编写数控程序单等数控加工技术文件，进行数控加工，优化工艺方案及程序，并存档 任务分析 8 18 制订工作方案 4 加工实施 4 精度检测及质量评价 2 2 带圆弧型面回转体零件的数控加工 根据给定的带圆弧型面回转体零件图样，进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺方案，编制工艺卡片、刀具卡、数控程序单等数控加工技术文件，进行数控加工，优化工艺方案及程序，并存档。 任务分析 4 12 制订工作方案 2 加工实施 4 精度检测及质量评价 2 3 带螺纹型面回转体零件的数控加工 根据给定的带螺纹型面回转体零件图样，进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡、数控程序单等数控加工技术文件，进行数控加工，优化工艺方案及程序，并存档。 任务分析 4 12 制订工作方案 2 加工实施 4 精度检测及质量评价 2 4 复合型面回转体零件的数控加工 根据给定的复合型面轴类零件图样，进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺方案，编制工艺卡，刀具卡，数控程序单等数控加工技术文件，进行数控加工，优化工艺方案及程序，并存档。 任务分析 4 14 制订工作方案 4 加工实施 4 精度检测及质量评价 2 5 综合类回转体零件的数控加工 根据给定的综合类零件图样，进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡、数控程序单等数控加工技术文件，数控加工，优化工艺方案及程序，并存档 任务分析 4 16 制订工作方案 4 加工实施 6 精度检测及质量评价 2 四、学习情境设计 学习情境1：单一回转体零件的数控加工 参考学时：18 学习目标 在掌握数控车削加工工艺的基础上，掌握数控车床的基本编程方法，具有编制简单加工程序的能力；了解数控车床的基本结构组成，掌握数控车床的基本操作方法、能在数控车床上录入、运行、调试和修正加工程序、掌握对刀方法，并能进行简单零件的车削加工；能针对加工内容使用量具对零件进行加工质量评估、分析；初步了解车削零件生产过程。 学习单元 教学组织与方法建议 单元名称 任务载体 场地、设备、工具条件要求 任务分析