感应焊机（并头焊机）招标公告.PDF

感应焊机（并头焊机）招标公告 我公司近期将对感应焊机（并头焊机）项目进行招标： 一、项目/工程概况 1.招标编号:XEMCS180121908 2.项目名称:感应焊机（并头焊机） 3.采购类别:其他 序号 项目类别编号 物资名称 规格型号 数量 单位 供货周期 技术要求 备注 1 3.1.13 感应焊机（并头焊机） 40kW 2 台 2 个月 详见技术要求 2 3.1.13 感应焊机（并头焊机） 25kW 2 台 2 个月 详见技术要求 二、技术参数要求 设备基本技术参数 A、项目名称：感应焊机 B、数量：4 台套，其中2 台套25KW （最大输出），2 台套40KW （最 大输出） C、用途：用于定子嵌线并头焊接 D、技术要求： 1、总体要求 本设备采用可移动式（配备移动手推平车），主要由感应电源主机、 输出同轴变压器及柔性电缆、可调式焊接升降支架（悬挂输出电缆、 同轴输出变压器、感应器）、感应器、智能式冷却系统等组成，要求 各参数匹配科学、合理。保护功能完善。使用时通过可调式焊接升降 支架把感应器调至焊接工件位，通过手持开关控制加热设备的启/停 完成焊接。 设备整个系统必须是成熟的、可靠的、先进的技术，能保证其正常、 连续、满功率工作状况下长期稳定运行。 设备对有可能造成人身或设备伤害的危险部位应采取可靠的安全防 护措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损或造成人身伤害甚至 更严重事故。 1.1 感应电源 1.1.1 输入电源电压： AC380 ×3±10％V，三相四线制；5m 主电源 电缆并配有大功率航空插头方便设备移动使用。 1.1.2 输入电源频率：50±2％Hz； 1.1.3 感应电源采用IGBT 晶体管式电源； 1.1.4 感应电源连续输出功率：电源最大输出功率：25/40KW；功率 输出调节范围：2～100％； 1.1.5 频率调节范围：8 KHz～60KHz； 1.1.6 全数字化显示、存储、调阅设备运行时的参数，如输出功率、 频率以及关键部位的温度、故障代码及记录等；故障自诊断功能,故 障信息可以在LCD 屏幕上显示。 ★1.1.7 功率匹配方式：自动匹配，不会因感应器的更换及工件的不 同影响功率的输出； 1.1.8 工作环境温度：0～45℃ 1.1.9 工作环境相对湿度：≤85% 1.2 输出同轴变压器及柔性电缆 1.2.1 连接变压器的柔性电缆长度：不小于10 米。 1.2.2 同轴变压器采用手持‘枪式’操作，可调式焊接升降支架承重， 配备工作启动/停止开关控制器，开关方便操作并能频繁使用并可远 程控制。也可以采用其他更先进的操作方式。 ★1.2.3 同轴变压器与感应器的接口匹配，具备完全互换性，连接采 用快速更换机理，可方便快速更换感应圈，并保证导电和密封的可靠 性，不漏水。 1.2.4 连接感应器的螺孔螺纹需具备足够的机械强度，满足安装-拆 卸更换感应器要求（感应器也可采用其它更先进的快捷装拆方式，但 其安装牢固度、导电性、防漏性、持久性等指标不得低于螺钉紧固装 配方式）。 1.2.5 感应器与焊接工件之间的绝缘件安装、更换简单可靠，不应存 在安全隐患。 1.3 冷却系统 1.3.1 采用智能型全自动自循环冷水机，压缩机制冷，闭环冷却，主 要用于感应电源、输出变压器、感应器的冷却；采用闭环冷却方式， 可以设定输出冷却水的压力和温度，配有缺水、水压和水流等其他保 护功能，防止压力超限，保护设备不受损坏。冷水机需具备故障自检 及故障代码指示功能。 1.3.2 冷却水的流量低于设定值，中频感应电源的控制开关应断开进 行保护。在入水口处安装有过滤器防止杂质进入水循环系统， 1.3.3 设备对于感应器在焊接不同规格的绕组时，必须具有良好的冷 却。 1.4 感应器 ★1.4.1 感应器每台配备3种规格，以满足高压定子4mm2 至50 mm2、 低压定子50mm2 至100 mm2 截面的加热要求。能适应不同搭接状态下 对各个面的最良好的加热（如从正面、侧面都可实施加热）。 ★1.4.2 感应器带可选择的气动夹紧装置，替代连线搭接需手扶着力 时的焊接。气动夹紧装置可拆卸，操作便捷，具有一定的可调使用范 围和一定的通用性，感应器更换后，气动装置可以继续使用。 1.5 配置 投标文件中，需对设备配置的关键、重