浅析SMT设备贴装率.pdf

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浅析SMT设备贴装率

四川长虹电子集田公司印制桩插末厂 王 君 【祷要l如何提高乖,幂持sMT设备黜装枣是摆在最备蛭多.午使甩后的管理寿面前的迫 钾需要解央的阿薏L本文媒旋特头粘片专£曲识,从多方面详细婀避影秣生鑫.昊蝶牟袄下 妁原因。并详细卉龆了sMT设备常足赦肄靖争醋渣内蕊 【共睦蠲l站蓑枣克学识剐安态检测状态篮控 贴片邯是在不对器件和基敏造成群损坏的情况下。稳定、快速、完整、正确地吸取器件’并快遵僭剡也将 器件贴装在指定位置t.目前已广泛应田于军工、家电、通讯、计算机等行业.SMT设备在选购时主要考麒 贴装精度与贴装速度,在实际使骶过程中,为了有效提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率,则如何提高 和保持sMT设备贴装率是摆在使时者面前的首要课题。 一:贴:装车暮争套义 所谓§燃是指在—定时间内器件实际贴浆数与_I殁整数之比·即 (吸着数一总弃件效) 贴装率= ★100% 暇者数 其中总齐阵虢副簧吸着静关数识耕旨误数、立片数、丢失效等,而识别错误又分器件规格(外形)尺寸错 误(—般是错科)与器件j档羚期怀良两种. 贴片胡凭论是小型机、中型机、大型机,也无论:黾中遗机、高速机,它们生要舒是由器件贮运袭置、xY工 作台、贴装头以及控制系统组成.贴装头是贴片朝的核心和关涟舒件,贴装头—舟}棚定头和旋转头之分·固 定头—般多头排列.少则2个,多则8个,可同时 孽单独取件;旋转头叉分在水平面内旋转(即转塔 式)与在垂直面内旋转.无论旋转头的多少。但嚣 贴片头结构 们的工作流程均如图—所示: 吸嘴吸起高度9嗷 o 0’) Bl 1旋转(±g C:器件光学识别 D:器件姿态检粥(厚B啦测) 0 0’) 2旋转(士9 E:贴装器件/吸嘴高赛切换 80’一o) F:03旋转(±l 吸嘴原点检铡 不良品排除(渭洁吸嘴) H;吸嘴号孽;检列 根据贴片胡u取件一贴装整个勰,就单纯从设各方面来看.在正确{殳置蝴件高度、黔哆紫 心与筷穗相对位置情况下,影响设备贴装率的按因素是在撇(A位),根据设备绕计的生产信息鳘, 矗垂晶苫整个影响因素的80%以上。而造成的原因有:一方面是器件贮运装置上的供料器,另一方面是吸嘴, 两耆中供料器曲勺=黝句占印%左右,40%左右是由于吸嘴污劐撒。 ·134· 二::苫皤斗2嚣的影响 供料器的影响主要集中在供料异常。供料器的驱动方式有马达驱动、机械武驱动出及气缸驱动等几种,这里 以胡南扛蝴为例.说明供料器对贴装率的影响: 1:驱≈抽p匀嵋}损 机械式驱动供料器(如图二左听示)是靠凸轮主轴驱动供料机构,迅速敲打供料器的击打臂,通过连杆使与 之连接的棘轮带动元器件编带前进一个进距,同时带动塑料卷带盘将编带上的塑料热压带剥离,并且推杆下降, 项针将器件托起,吸嘴下降完成取件动作。但由于供料机构高速访问供料器,经长时间的使用之后,供料器的棘 爪磨损严重,造成棘爪不能驱动卷带盘使墼}耳带正常剥离,使吸嘴不能完成取件工作。因I嗽装编带前应仔细 检查洪料器对棘爪棘轮已磨损的酋澍器应立即修复,不能修复的应及时更换。 由于长期使用或操作工操作不当,其压带盏板、 顶针、弹簧及其挺动机构产生变形、锈蚀等,从而 蓐}一:曹铺斗g;奇々甘伟嘲噎 导致器件吸偏、立片或者吸不到器件,鼠此应定斯睑 m目 检查自容 查,发现问题及时处理,以免造成器件的大量浪费, 编带压板 是否变形、是否压紧,压板下禁止有散 如表一所示。同时在安装供料器时应正确、牢固地安 落的元翳件。 装在供料部平台上,特别是无供料器高度检测的设 开勰 奠中心是否与编带上元件中心—致。 各,否婀能会造成鲠料器或设备损坏。

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