各种工种安全交底.doc

钢模工安全技术交底卡 安全技术交底内容： 进入施工现场必须戴安全帽，高空临边作业必须系安全带。 3m以上梁、柱、墙、楼顶安装或拆除模板，临边作业必须有防止人员、材料坠落伤人的措施，禁止无任何防护措施拆除或安装模板。 在拆模板过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，实际强度达到要求后，方可继续拆除。 不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土的强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除。 结构混凝土模板拆除后，强度未达到设计标号应加临时支撑。 拆除模板前必须有拆除申请，并根据同条件养护试块强度记录，达到规定时，经技术负责人签字同意后方可拆除。 单块拆卸时，应将支承连杆和零件逐件拆卸。墙、柱、梁模板应逐块拆取传递，一般应后装先拆：先拆侧模板，后拆底版。先拆非承重部分，后拆承重部分。平台模板可单块拆卸，亦可分段分排拆除。为了避免平台模板突然整块塌落伤人，必要时应先设立临时支撑后，才能拆除支撑。操作人员应站在头顶上没有模板的位置，循序前进，逐块拆除。 拆下的配件应分类收齐，拆下的模板应按指定位置整齐堆放，及时装运，并均按有关模板管理办法清理粘结的灰浆和修理校正损坏变形的部件。严禁挪作他用以及拖掷、撞击、填衬等损伤模板的行为。 拆除模板后，应及时取出对拉撑栓上的尼龙帽或其他形式的拉杆作出处理，所留孔洞随即用砂浆填平抹平。对有防水要求的构件应按有关规定处理。 10、组装成片模板整体拆模时，先挂好吊索，然后拆除支撑，轻拆拼接两片模板的零配件，待模板离开构件表面后再行至指定位置，按规定清理和堆放。堆放时应平放。 11、拆除时不得用撬棒、重锤等硬物硬击。 12、拆除梁模和柱模时，如发现混凝土棱角有损坏等现象，应改进操作方法或延长拆模时间，以保证棱角整齐。 13、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆过程中，下面不得站人。 14、禁止在模板横肋及支撑杆件上攀登上下。 15、装拆模板时携带工具袋和工具箱。不使用的工具应随手放入袋中，不得在模板、杆件后脚手架跳板上放置工具或配件。 16、脚手架上不得堆放模板，应随拆随搬运，上下有人接应。作业中途停歇时，应把已安装的部件固定牢靠，在活动部件拆卸完毕后，方可停歇。 17、安装墙摸时，应注意防止倾覆，必须在支撑牢固后方可继续安装其余部分。 18、安装柱模板时，应一边安装一边支撑固定，未固定牢靠时不能卸下。 19、安装梁倾模时，不得站立在底模上操作或行走。 20、预组楼板时，应先安设好门架或隔栅或桁架梁后再铺设模板。 21、预组成片模板，安装时如遇上大风，应临时支撑稳固，拆卸时可以整体拆除。每次拆除相临两整片之间最后连配件之前，必须检查钓钩是否挂牢。 用钢模板，对电线和电灯等各类用电气装置应有安全保护措施。防止砸坏电线造成触电。 其他特种环境或特种混凝土模板拆除应补充拆除措施。 2、木模板安全技术交底卡 安全技术交底内容： 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆合剪刀拉牢。 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序了，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设操作架；不足4m的可用马凳操作。 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作合在梁底行走。 支设立柱模板和梁模板时，操作平台同钢筋绑扎，要求不准站在梁柱模板上操作和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。 支模应按工序进行，模板在没有固定之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。 高空临边作业时，有高外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按需顺序分段进行了，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆动的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 拆模后需要局部支撑和使用早拆体系的支撑必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。 3、钢筋加工安全技术交底卡 安全技术交底内容： 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800m。 ]钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。 随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。各部位螺栓紧固。 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用