年产50,000 吨酒精工厂设计(论文).docVIP

年产50,000 吨酒精工厂设计(论文).doc

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年产50,000 吨酒精工厂设计 本设计为年产工艺上的设计为:(工艺简单容易操作)、蒸馏工艺(保证产品质量及提高热能利用率)、,通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算等合理优化设计生产工艺过程。 是一种无色透明、易挥发,易燃烧,不导电的液体有酒的气味和刺激的辛辣滋味,微甘。相对分子质量46.07分子式为C2H5OHH H   | | H-C-C-O-H 分析纯级的无水乙醇是无色透明,易挥发,具有特殊芳香 | | H H和强烈刺激味的易燃液体。相对密度0.7893,沸点78.3,凝固点-117.3,闪点14,自燃点390~430,乙醇蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,爆炸极限为3.3%~19%(V)t/a 2、生产方法:单浓度连续发酵、差压式二塔蒸馏、吸附脱水技术 3、生产天数:每年250天 4、酒精日产量:200 t 5、酒精年产量: 49998 t 6、副产品年产量:次级酒精占酒精总量的2% 7、杂醇油量:为成品酒精量的0.3% 8、产品质量:燃料酒精[乙醇含量为99.5%(v/v)] 9、糖蜜原料:含可发酵性糖50﹪ 90﹪ 98﹪ 48小时 13、发酵温度:28~34℃ 1Kg/t糖蜜 15、硫酸用量:5Kg/t糖蜜 16、酒精质量标准根据国家标准生产 五 工艺流程 1、原料的预处理包括添加絮凝剂、静止澄清、加酸等过程; 2、糖蜜稀释采用连续稀释; 3、酵母菌发酵 4、分离纯化本 5、生产工艺流程图(见图2-1) 六物料衡算 1原料消耗量计算(基准:1吨无水乙醇) 糖蜜原料生产酒精的总化学反应式为: C12H22O11+H2O→2C6H12O6→4C2H5OH+4CO2↑ 342 360 184 176 X 1000 生产1000无水酒精的理论蔗糖消耗量:1000×(342÷184)﹦1858.7(㎏) 1000Kg燃料酒精(燃料酒精中的乙醇99.5%(V)以上,相当于99.18%(m)1858.7×99.18%﹦1843.5(㎏) 1000Kg燃料酒精实际蔗糖消耗量(生产过程中蒸馏率为98﹪,90﹪1843.5÷98﹪÷90﹪﹦2090(㎏) 1000Kg燃料酒精糖蜜原料消耗量(糖蜜原料含可发酵性糖50%): 2090÷50﹪=4180(Kg)1000Kg无水酒精量(扣除蒸馏损失生产1000kg无水酒精耗糖蜜量为: 1858.7÷90﹪÷50﹪=4130.4(kg) 单浓度酒精连续发酵工艺,把含固形物88﹪25﹪4180×85﹪/25﹪=14212(g)14212kg 酒母繁殖和发酵过程中放出968Kg的二氧化碳,且酒精捕集器稀酒精为发酵醪量的6﹪(14212-968)×(1+6﹪)=14039(g) 3成品与废醪量的计算 糖蜜原料杂醇油产量约为成品酒精的0.25~0.35﹪0.3﹪1000×0.3﹪ =3(g)t1=55℃,塔底排醪温度为t4=85℃,成熟醪酒精浓度为B1=7.14﹪50﹪(v)42.43﹪(w),V 1=14039×7.14﹪÷42.43﹪=2363(g) WX=14039-2363=11676(g) C1=4.18×(1.019-0.95B1) =4.18×(1.019-0.95×7.14﹪) =3.98[KJ/(Kg·K)] Q1=F1C1t1=14039×3.98×55=3.08×106(KJ) 蒸馏残留液的比热: 塔底残留液带出热量为: 查附录得42.43﹪2045KJ/Kg。故上升蒸汽带出的量为: 塔底真空度为-0.05MPa(表压),蒸汽加热焓为2644KJ/Kg,又蒸馏过程热损失Qn可取传递总热量的1﹪ 若采用直接蒸汽加热,则塔底排出废醪量为: 11676+2542=14218(g) 250 天。 日产产品酒精量:50000/250﹦00(t) 每小时酒精量:00×1000÷24=8333(Kg)×24×250=49998(t/a) 主要原料糖蜜用量: 4180×200==836000()年耗量:×250=2.09×105(t) 每小时产次级酒精:×(2÷98)=(g) 实际年产次级酒精:×24×250=1020360(Kg)=1020.36(t/a) 表 00000t/a糖蜜原料酒精厂物料衡算表 1000Kg99.5%酒精物料量 每小时 (Kg) 每天 (t) 每年 (t) 1000 8333 200 49998 糖蜜原料 4180 34833 3344 209000 次级酒精 20 167 4 1000 发酵醪 14212 118432 2842.4 710600 蒸馏发酵醪 14039 116991 2807.8 701943 杂醇油 3

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