02-IE七大手法的运用课程大纲---杨学军老师.docVIP

《IE七大手法的运用》 课程介绍: 工欲善其事,必先利其器;磨刀不负砍柴功;管理是一门艺术,也是一门科学,更是一门技术,管理工具的高效标志着管理水平的高效,就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低一样;《IE七大手法》与《IE七大手法的运用》区别在于前者是知识,后者是技能,知识会随着时间遗忘,技能则是随着历练而更加余刃有余;本课程力图从使用者的角度去理解和掌握IE七大手法:每个手法都有概念,应用范围,操作工具,着眼点,案例分析与案例演练,最大限度让学员掌握IE七大手法,为效率,成本,品质改善服务. 课程收益: 1.理解IE的概念，了解IE的主要范围； 2.掌握IE七大手法的概念、运用范围、应用原理等； 3.通过IE手法的学习，使非IE背景出身之管理者，快速具备管理实务；有效提升IE技能在现场发挥，创新生产效率；消除不当的作业流程、动作浪费、设备浪费、人力浪费等弊端。,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划; 课程工具 《人机法操作表单》(单人单机/一人多机/多人一机)--原创 《动改法操作表单》(人体/工具设备/环境)---原创 《防错法操作表单》(断根/保险/自动/相符/顺序/隔离/复制/层别/警告/缓和)---原创 《五五法操作表单》---原创 《双手法操作表单》---原创 《流程法操作表单》---原创 《抽查法操作表单》---原创 适合对象: 制造业生产/品质/PMC/工程技术部门经理/主管/班组长/IE/PE 课时: 2天,每天6小时 课程大纲 第一讲 人机法的运用: 1.1. 人机法的概念1.2. 人机法的运用范围1.3．人机法的操作工具1.4．人机法改善操作的着眼点1.5．人机法改善前后案例（一）1.6．人机法改善前后案例（二）1.7．人机法改善互动案例 第二讲 动改法的运用 2.1．动改法的概念 2.2．动改法的运用范围 2.3．有关人体动作方面的10项原则 1. 双手并用原则2. 对称反向原则3．排除合并原则4．降低等级原则5．免限制性原则6．避免突变原则7．节奏轻松原则8．利用惯性原则9．手脚并用原则10．舒适姿态原则 2.4．有关工具与设备设计的6项原则 1. 利用工具原则2. 工具万能原则3. 易于操作原则4．适当位置原则5．定点放置原则6．双手可及原则 2.5．有关工作场所环境布置的6项原则1．按工序排列原则2．使用容器原则3．用坠送法原则4．近使用点原则5．避免担心原则6．环境舒适原则 第三讲 防错法的运用 3.1．防错法的具体表现 3.2．防错法的基本原理1. 断根原理2. 保险原理3. 自动原理4. 相符原理5. 顺序原理6. 隔离原理7. 复制原理8. 层别原理9. 警告原理10.缓和原理 3.3．防错法的互动案例 第四讲 五五法的运用 4.1．五五法改善的前提---发现问题 4.2．发现问题的前提---怀疑的态度 4.3．怀疑态度的出路---系统的提出疑问 4.4．系统的提问方法---5W2H 4.5．什么是5W2H 4.6．发问的基本案例之一 4.7．发问的基本案例之二 4.8．五五法的互动案例 第五讲 双手法的运用 5.1. 双手法的概念 5.2. 双手法的运用范围 5.3. 双手作业图的一般画法 5.4. 双手作业图的画法要点 5.5. 双手作业图画法的案例之一(改善前) 5.6. 双手法改善的操作要点 5.7. 双手作业图画法的案例之一(改善后) 5.8. 双手作业图画法的案例之二(改善前) 5.9. 双手作业图画法的案例之二(改善后) 5.10. 双手法改善互动案例 第六讲 流程法的运用 6.1. 流程法的概念 6.2. 流程法的分析技巧 1. 1个不忘 2. 5个方面 3. 5W2H技术 4. 6大步骤 5. 4大原则6.3. 流程程序图案例介绍6.4. 流程程序图图例分析(改善前)6.5. 流程分析记录(改善前)6.6. 流程程序图图例分析(改善后)6.7. 流程分析记录(改善后)6.8. 流程分析法效果总结6.9. 流程分析法互动案例 第七讲 抽查法的运用 7.1．抽查法的基本概念7.2．抽查法的操作案例7.3．如何用连续测时法进行分析7.4．抽查法操作方法的特点7.5．抽查法与标准工时测试的共同点与差异点7.6 . 抽查法互动案例