CO2 焊知识讲座 PPT研究报告.ppt

第四章 CO2保护焊焊接工艺规范 焊接操作要领（立向下焊） 90 0 70~ 900 0~ 200 行 进 方 向 行 进 方 向 立向下焊适用于板厚6mm以下的工件。 立向下焊关键是控制熔池不下淌，防止发生焊瘤和焊不透。 第四章 CO2保护焊焊接工艺规范 焊接操作要领（立向上焊） 90 0 70~ 900 0~ 200 行 进 方 向 行 进 方 向 在两端停 0.5~1秒 快速送枪 等 速 上 升 焊缝宽 立向上焊时，如果平直送枪，焊缝呈凸状， 易产生咬边，因此应采用小摆动法送枪。 焊接电流: 根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致，以保证电弧长度的稳定。 第四章 CO2保护焊焊接工艺规范 0 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m / min A 500 400 300 200 100 同一焊丝，电流越大送丝速度越快。电流相同，丝越细送丝速度越快。 焊接电流和送丝速度的关系 第四章 CO2保护焊焊接工艺规范 焊接电压即电弧电压: 提供焊接能量。 电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大。电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压，可用下列公式表示： U电弧 = U输出 – U损 如果焊机安装符合安装要求的话，损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失，若您的焊接电缆需要加长，调节焊机输出电压时可参考下表： 焊接电压 第四章 CO2保护焊焊接工艺规范 根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压: 300A时: 焊接电压 = ( 0.05×焊接电流 + 14± 1.5 ) 伏 300A时: 焊接电压 = ( 0.05×焊接电流 + 16 ± 2 ) 伏 举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.05 ×200 + 14 ± 1.5 )伏 = ( 10 + 14 ± 1.5)伏 = ( 24 ± 1.5 )伏 举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.05 × 400 + 16 ± 2 )伏 = ( 20 + 16± 2 )伏 = ( 36 ± 2 )伏 焊接电压的设定 第四章 CO2保护焊焊接工艺规范 焊接电压:提供焊丝熔化能量，电压越高焊丝熔化速度越快。 焊接电流:实际上是调送丝速度与熔化速度的平衡结果。 焊接电压和焊接电流 第四章 CO2保护焊焊接工艺规范 电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大,易产生气孔，焊道变宽，熔深和余高变小。 电压偏低时: 焊丝插向母材，飞溅增加，焊道变窄，熔深和余高大。 啪嗒！啪嗒！ 母材 嘭！嘭！嘭！ 母材 焊接电压对焊接效果的影响 第四章 CO2保护焊焊接工艺规范 按参考公式进行焊前预制 试焊 首先确定好电流 根据手感，声音，电弧稳定判断电压高低 微调电压 规范调节 第四章 CO2保护焊焊接工艺规范 在焊接电压和焊接电流一定的情况下： 焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量。 焊接热量三要素： 热量= I2 R t I2 —— 焊接电流的平方 R — 电弧及干伸长度的等效电阻 t — 焊接速度 半自动焊：焊接速度为30-60cm/min 自动焊：焊接速度可高达250cm/min以上 焊接速度过快时：焊道变窄，熔深和余高变小。 焊接速度 第四章 CO2保护焊焊接工艺规范 * * CO2气体保护焊知识讲座 原材料介绍 1 CO2保护焊焊材介绍 2 3 CO2保护焊焊接工艺规范 4 端部处理 5 CO2气体保护焊介绍 焊接检验 6 碳弧气刨 7 1、按化学方法分类 1.1低碳钢:低碳钢———含碳量≤0.25% Q235 1.2低合金钢：为了改善钢的性能，在冶炼碳素钢的