综采工作面防片(炸)帮煤管控方案.docx

鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁煤矿综采工作面防片(炸)帮煤管控方案编 制：审 核：区 长：分管领导：综采区2016年9月28日针对综采工作面煤壁片(炸)帮伤人事故频发，给安全生产带来严重的隐患并影响工作面正常推进。通过对工作面片(炸)帮原因分析，特制定以下管控措施。一、工作面片(炸)帮机理煤体在未开采时，处于原始应力相对平衡状态。随着工作面推进，煤壁附近应力平衡遭到破坏，水平应力迅速减小，引起支承压力作用(垂直应力)急剧增大，煤壁在处于不稳定状态。使煤体内原生节理裂隙增大产生新的裂隙。随着工作面周期性断裂，当支承压力达到一定值后，节理裂隙较大的煤壁加剧破坏，从而造成煤壁片(炸)帮。二、工作面片(炸)帮影响因素分析1、工作面地质构造影响地质构造的存在导致煤层节理和裂隙比较发育，降低了煤层强度，使煤体变得比较松散，容易引起煤壁片帮。2、采动影响(1)相邻工作面开采后，工作面煤柱出现塑性变形和破坏，进而引发煤壁片帮。(2)受采煤机割煤的震动，煤壁的原始应力破坏，应力重新分布，最易出现煤壁片(炸)帮。3、周期来压影响工作面周期来压期间，顶板支承压力增大，使得煤体的运动及破碎更加严重，造成煤壁片帮。而煤壁片帮后，煤帮无法支撑顶板，甚至会造成冒顶。4、支架初撑力低，支护不及时。工作面顶板压力由液压支架和煤壁共同承担，当液压支架工作阻力达不到要求时，顶板压力就会向煤壁转移，压力超出煤壁的强度极限时，煤壁就会发生片帮。针对液压支架初撑力低主要有以下原因：（1）乳化液泵压力达不到规程要求。（2）人员未按规程操作，升架的时间短。（3）支架立柱不完好，存在串液现象，或者液压管路存在跑冒滴漏现象。（4）液压支架的立柱安全阀损坏或卸载压力低。（5）液压支架支护状态不合理，液压支架与顶板存在点接触或线接触现象。5、采煤机运行速度快，移架速度不及时，使新暴露的顶板不能被及时的有效支护，使压力向煤壁转移，导致煤壁片帮。三、防片帮(炸)帮管控措施1、加快工作面推进速度，可以减少超前支承压力的影响范围、减少支承压力对煤体的作用时间及降低煤壁损伤程度，从而可以减小煤壁片帮程度。2、现场管理中必须保证支架达到规定初撑力。提高液压支架的初撑力可以减小顶板的破碎度和维护顶板的完整性，从而提高支架的承载能力，减小工作面前方煤体的压力，避免了煤壁片帮冒顶的发生。（1）升支架时保证足够的时间，使支架的初撑力不低于24MPa。（2）在日常生产中，要加强对液压设备的管理与维修，杜绝液压管路出现的跑冒滴漏现象，损坏的液压元件要及时更换，保证泵站压力不低于30Mpa，定时（每小班三次）检查乳化泵站压力，并做好检查处理记录。3、除必须在架前作业人员外，其他人员必须在支架内行走，严禁在架前行走。4、架前作业前，带班人员或班长必须对安全环境进行确认，并告知作业人员安全注意事项。5、架前作业时，必须将支架护帮板打到位。6、观察支架、刮板输送机平直时，人员必须根据煤壁状况选好站位，观察后及时进入支架内操作。7、处理电缆槽煤块时，支架护帮板打到位或护帮板与支架呈90°，处理完毕后及时进入支架内。8、架前清理浮煤人员必须戴有护罩的安全帽。清理浮煤时，听到煤壁片炸帮声响，立即蹲下，躲至安全地点，待煤壁稳定后，方可继续作业。9、进入机道作业前，三机闭锁停电，支架护帮板打到位。及时拆撬顶帮活煤活矸，确认安全后方可进入。作业时，现场必须有人监护。10、采煤机司机、机头看护工必须佩戴专用个体防护用具。11、两巷帮部网兜网片撕裂及时联网、补网。活煤、活矸及时拆撬并清理。12、各工种应随身携带必备工具，减少人员工作面往返行走次数，以防炸帮伤人。13、工作面两端头进刀、采煤机割煤时，机身两端10架范围内，除支架工、采煤机司机外，其他人严禁逗留或作业，如需通过时，必须快速通过该区域。14、处理架前大块时，人员严禁站在大块易滑落的方向作业。15、工作面回风顺槽回采侧无帮锚支护或帮部片帮严重时，挂设防护网；端头进刀时，外围工严禁在超前支护范围内作业；可提前将回采侧一排单体支柱超前回柱2根；回柱时，现场必须有带班人员或班长监护。四、考核严格执行以上管控措施，违反《安全考核细则》中涉及的内容，按照《安全考核细则》相关规定考核，未涉及的按照区队内部考核制度执行。