工艺工法qc外墙陶土板幕墙与铝扣板结合防渗漏施工工法.doc

陶土板幕墙防渗漏施工方法 1 前言 陶土板为天然陶土通过真空高压挤压成型，高温煅烧而成，作为新型建筑装修装饰材料，陶土板幕墙具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染。具有庄重而强烈的艺术感，产品耐久性能好，颜色日久砺新的特点。平面陶土板可作为建筑的外墙材料,还可在较大空间的室内使用。陶土板系列按照表面效果分为自然面、砂面、槽面及纹面。陶土板运用了全新的设计理念,引领了建筑设计的新风潮。我公司通过工艺研究和施工实践，经过总结形成陶土板幕墙施工工法。 2 工法特点 2.0.1 陶土板幕墙安装简便、安全可靠，施工进度较快。 2.0.2 通过陶土板之间的缝隙实现背面通气，防止背面结露。 2.0.3 陶土板接缝之间采用三元乙丙胶条达到防水效果。 2.0.4 通过采用铝合金折压工艺形成的扣板与陶土板结合工艺防止渗漏。 2.0.5 特殊设计的接口技术，有效减少雨水的侵入。有利于保护建筑主体结构。 2.0.6 板块可随意切割，布置灵活，可单块安拆，更换维修方便。 3 适用范围 本工法适用于8度及以下抗震要求的建筑物陶土板幕墙工程施工，且适用于各种气候条件下的建筑物外立面上。 4 工艺原理 陶土板幕墙属于构件式幕墙，由安装固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁组成骨架，通过特殊的铝合金折压工艺形成的扣板与陶土板结合以及特殊扣件及防水胶条将陶土板安装在骨架上，形成装饰面层，从而达到建筑外墙防水及建筑装饰效果。 陶板幕墙排水?陶板幕墙的等压雨幕原理、导水板系统及封闭竖缝的安装方法构成了幕墙完善的排水系统，并可以阻止幕墙表面沉积物的形成，进而保持幕墙表面的美观。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图5.1 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作； 2 根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图； 3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查； 4 对陶土板、防水胶条等进行挑选，剔除损坏、老化等不合格的材料，并对材料进行送检。 5.2.2 测量放线 1 复查土建移交的基准线； 2 核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线； 3 以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记； 5.2.3 角码安装 1 用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。 2 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。 5.2.4 立柱安装 1 检查立柱的型号、规格、制作合格证，不合格的构件、部件不得安装。钢材立柱必须进行热浸镀锌立柱钻孔、装配接头芯管、安装连接附件，保证尺寸、位置准确校正立柱定位防线，保证其准确无误。将立柱安装到合适的位置，先用定位螺栓固定，如是钢架结构，可将立柱与预埋件电焊固定。立柱的安装一般由下二上进行，两根立柱件留伸缩缝15～20mm。幕墙立柱安装完毕后，要进行校核调整。对照定位轴线，对三维方向进行初调，三维方向误差控制范围为：1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。所有立柱安装、调整完成，并用经纬仪测试都符合要求后，对立柱及时紧固、加焊。检查横梁的型号、规格、制作合格证、钢件必须热浸镀锌。2 放线：横梁放线是在立柱上标出横梁应在的位置，应准确无误。以每层水平线为标准，随时进行复查分格是否水平。3 在立柱上进行横梁固定计角码的定位钻孔，要保证准确无误。4 安装横梁角码：将角码、橡胶垫放置立柱两侧，找准位置。用螺栓穿过角码、垫片、立柱，逐渐收紧螺栓，调整好个配件的位置，以保证横梁的安装位置准确。5 横梁就位安装，同一层横梁的安装应由下镶上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、固定使其符合质量要求。6 保证横梁的准确在规定范围内，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度≤35m时，标高偏差不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，标高偏差不应大于7mm。陶土板包装、运输和存储1陶土板的包装 因陶土板是易碎品，包装必须以牢固和拆卸方便为原则。依规格及重量（2片或5片）一组为一包，用打包带打紧，小于0.6m长的板可以采用两条打包带，0.6m至1.2m长的板采用三条打包带。板与板之间必须用泡沫纸隔开，防止碰撞或摩擦划