工艺管道焊接作业指导书（手工电弧焊）.doc

中国****石化公司300万吨/年搬迁改造集中加工项目 焊接作业指导书 编号： 版本： 序号： ****安装工程有限公司 2009.09.15 批 准 页 建设单位：**石化公司 批 准： 审 核： 监理单位：吉林****监理公司 批 准： 审 核： 设计单位：四川****股份有限公司 批 准： 审 核： 施工单位：****安装工程有限公司 批 准： 审 核： 编 制： 编制日期：2008.06.11 目 录 一、工程概况 02 二、焊接工程量 02 三、编制依据 03 四、焊接施工力量 03 五、焊接设备及工具 04 六、焊接方法 0４ 七、焊接材料 0５ 八、焊前准备 0５ 九、焊接工艺要求 06 十、焊接检验 0６ 十一、焊接安全 08 十二、焊逢检验　 　　　　　 09 十三、施工安全保证措施　 　　　　　 09 一、工程概况 1、****、设计、设备安装等概况 工程名称：中国****石化公司300万吨/年搬迁改造集中加工项目 设计及总承包单位：四川**股份有限公司 2、工艺流程及工艺特点 工艺流程简介：制氢装置采用混合气为原料工艺线路，经过变压吸附提取纯氢气。 3、工程特点：管道、仪表系统工艺复杂，施工质量要求较高。 二、焊接工程量 焊接工程包括所有安装工程中的焊接，本作业指导书只就其中对焊接有专门要求的受压工业管道安装工程中的焊接关键过程作一具体指导，其他安装工程可参照执行。 本受压工艺管道的规格、材质列表如下： 序号 规格 材质 1 φ219×8 20 2 φ219×6.5 20 3 φ168×5.5 20 4 φ114×6 20 5 φ114×5 20 6 φ89×5.5 20 7 φ89×4.5 20 8 φ76×5 20 9 φ60×4 20 10 φ60×3.5 20 11 φ48×4 20 12 φ48×3.5 20 13 φ42×3.5 20 14 φ34×4.5 20 15 φ34×3.5 20 16 φ27×4 20 17 φ27×3 20 18 φ22×4 20 19 φ22×3 20 三、编制依据 1、设计图纸 2、图纸会审纪要 3、施工组织设计 4、吊装方案 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 6、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 7、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 8、****安装公司相关焊接工艺评定 9、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001 四、焊接施工力量 焊接质量工程师1名，无损检测人员2名，持证焊工4名，焊接材料员1名。人员具体安排情况见下表： 1、 焊接质量工程师有三年的生产实践和经过系统培训，应全面掌握本工程概况，认真执行相关规范，结合实际情况编制焊接作业指导书，拟定技术措施，向班组长和其他焊接人员进行技术交底。记录、检查和整理焊接资料及工程竣工技术的移交及技术总结工作。 2焊接质量检查员有高中文化程度，有一定的实际经验和技术水平，负责焊接质量验收项目的编制、检查文件的签发、焊接工程检查、监督和验收评定工作。检查焊工合格证件，掌握其技术状况，对焊接质量经常不合格者有权停止其焊接工作。 3、无损检测人员有技术监督局颁发的Ⅱ级合格证且在有效期内。无损检测人员根据质量检查人员确定的受检部位进行检验，做到检验及时，结论准确，及时反馈，填发、整理、保管全部检验记录，对外观不合格的焊口要拒绝探伤。 4、焊工全部经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，取得焊工合格证书。焊工有良好的工作作风，严格按照本《焊接作业指导书》的具体要求施焊，严格遵守有关规范和本公司制定的《焊接工艺细则》，并认真做好焊接自检工作。焊工施焊前应认