《包装印刷3》PPT课件.ppt

平版印刷 第四章 平版印刷 第一节 概述 1、特点：印版的图文着墨部分和空白部分几乎在同一平面上，根据油水不相混溶原理，在图文部分上墨空白部分上水来完成印迹图文的转移。目前常见的平版印刷形式就是胶印，在国内整个印刷中占最主要地位约占50%以上。版面特点及原理如下图所示： 平版印刷区别于凸、凹、孔版印刷的二个最主要的特点是：（1）平版印刷过程中有水的参与。 （2）平版印刷是间接印刷(indirect lithography) ，用橡皮布作为油墨的中间转移载体。 2、平版胶印版面特点及印刷原理图 2、平版胶印版面特点及印刷原理图 第二节 印版制作 平版印版目前主要有三大类：传统印刷：PS版、平凹版、蛋白版、多层金属版；CTP版：感光型、感热型、紫激光型；无水印版。 一、PS版（Pre-Sensitize Plate）制作 1、PS版的种类和特点 种类：阳图型PS版；阴图型PS版 特点：砂目细密，图像分辨率高，形成的网点光洁完整，具有良好的阶调、色彩再现性 PS版的版基为0.5mm、0.3mm、0.15mm等厚度的铝板 2、PS版的制作工艺 铝板经过电解粗化、阳极氧化、封孔等处理，再在板面上涂布感光层，制成预涂版。 阳图型PS版的制版工艺过程为： 曝光→显影→除脏→修版→烤版→涂显影墨→上胶 PS版表面显微照片 　3、PS版晒版质量检查 （1）印版外观质量的检查； （2）版式规格的检查； （3）规矩线、色标的检查； （4）网点质量的检查； （5）印版深浅的检查； 二、计算机直接制版 1、计算机直接制版的版材 有四种大类：感光体系（银盐扩散型、光聚合型、银盐/PS版复合型）、感热体系（热熔解型、热交联型、热蚀型、光蚀型、降解型）紫激光体系、其他体系。 2、计算机直接制版机 直接制版有两种类型：在机直接制版系统；脱机直接制版系统（内鼓式、外鼓式、平台式）。 三、无水胶印版 1、定义：在铝版基上利用硅橡胶或硅树脂作为斥油性的空白部分 图文部分：铝版基或其它亲油基础 空白部分：硅橡胶或硬化的硅树脂感光层 2、特点： 不使用润版，避免由于纸张吸水导致的纸张变形、套印不准、印品光泽度差。 3、印版的结构 4、制版工艺：曝光、显影、水洗、干燥 第三节 平版胶印机 平版印刷机：平印机种类较多有单色、双色、多色；单张、卷筒；单面、双面；有全张、对开、四开、八开等。（1）单色机结构如图所示： 单色机 （2）多色胶印机结构 多色机 3、印刷机由给纸机构、印刷机构、供墨机构、润湿机构、收纸机构等五大部分组成。 第四节 平版胶印 一、胶印工艺 1、平印工艺流程：印刷前的准备、安装印版、试印刷、正式印刷，印后处理等 （一）印刷前的准备 1、纸张的准备：调湿； 2、油墨准备：选墨和调墨； 3、印版的准备：主要是检查印版包括色别、质量、规线等； 4、润版液的准备：（1）润版液的作用：防止脏版、补充亲水层、降低版面温度； （2）润版液的性能：充分润湿版面、不使油墨严重乳化、不影响油墨转移、清洁版面、对印版和印机没有腐蚀性。 （3）润版液的组成：磷酸盐、磷酸、柠檬酸、乙醇、阿拉伯树胶、水及表面活性剂。 （4）常用润版液：普通润版液、酒精润版液、非离子表面活性剂润版液；P123 5、包衬的检查：包衬有软、中、硬三种； 6、安排印刷色序； 7、印刷机的调节； （二）安装印版 （三）试印刷 （四）正式印刷 （五）印刷后处理：包括印刷机的清洗和印刷品的处理； （六）印刷环境：对纸张的影响、对油墨的影响、静电的产生。 2、胶印的特点： 优点： 1、印刷速度快 2、印刷压力小。（因为图文与非图文几乎在一个平面上，单位面积内的压力小） 3、印品色彩及阶调还原性好。 4、印版耐印力较高，一张PS印版 可达5万印，烘烤后达10至20万印。 5、制版工艺简单，成本低，上下版容易。 缺点: 6、墨层较薄,印迹较淡，光泽度低，颜色不够鲜艳厚实。 7、纸张受潮易变形。 8、空白部分易起脏，图文易扩大变形。 二、胶印质量控制 （一） 平版印刷品的质量要求 阶调再现：亮、中、暗调分明，层次清楚； 颜色再现：符合原稿，复制真实、自然协调。符合付印样，同批产品，不同印张的颜色应一致； 网点：网点清晰，角度准确，不出重影。50％网点的增大值应符全表5－1的要求。 网点增大值 色别 精细印刷品 一般印刷品 Y（黄） 8％～20％ 10％～25％ M（品红） 8％～20％ 10％～25％ C（青） 8％～20％ 10％～25％ BK（黑） 8％～25％ 10％～25％  外观要求：文字完整、清楚、位置准确。细小脏迹、墨斑不影响主体。印刷接版色调