电装实习报告19.doc

电 装 实 习 报 告 书 系部名称 ： 通信工程 学生姓名 ： 专业名称 ： 通信工程 班 级 ： 通工0905 时间 ： 2011年2月28日至2011年3月11日 实验一：焊接练习 实习内容：（所有内容使用小四号字） 1、学习使用电烙铁，并能熟练焊接技巧。 （1）、练习点焊技巧，进行时是先用烙铁取掉旧板子上的铜丝，再把新铜丝焊到板子上。 （2）、老师给我们讲解有关的焊接术语，使我们熟悉有关的焊接术语,了解焊接常用材料的基本知识，通过学习和操作让我们掌握正确的焊接技术。 （3）、使同学通过对铜丝和一些微小的电路元件的焊接,培养学生的基本焊接能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作积累一定的焊接基础知识。 2、熟练掌握电烙铁焊接电子元件的基本方法。 通过在印刷电路板上做焊接练习能达到熟练掌握焊接电子元件的技术； 3．通过实习初步了解初级集成电路知识。 实习器材及介绍： 焊接实习的器材有：电烙铁、焊锡丝、电路印刷板、镊子、尖嘴钳子、铜丝、金属棉等。 主要的器材介绍如下： 1、电烙铁：它主要有四部分组成：烙铁头、加热体、柄及电源线。烙铁分为内热式和外热式。烙铁头主要由铜制成，焊接时，烙铁尖上常有污物，因此需要经常清理，用湿水的金属海绵或者矬子擦拭。烙铁头容易被氧化，需正确使用。使用时应十分注意不要让烙铁头接触电源线，造成电源线短路。 电烙铁拿法有三种，（1）反握法，动作稳定，常时操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作；（2）正握法，适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作；（3）握笔法，一般在操作台上焊印制板时多采用握笔法。 操作时焊锡气体有害所以烙铁离开鼻子的距离至少不少于20cm，通常以30cm为宜. 2、焊锡丝：由锡和铅构成的合金，它的熔点低，中间填充有助焊剂——松香。是电子设备中最理想的焊料。 3、印刷电路板：（PCB）硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。 4、铜丝：折成环状后主要用作焊接元件，进行焊接练习。 5、金属棉：主要用来防止电烙铁的尖被氧化。 6、工具箱： 内含一把镊子、剥线钳、三把螺丝刀（两把梅花头，一把平头）. 注意：烙铁头在使用时氧化的很快，会变成隔热层，严重的阻碍热量从烙铁尖传到被焊区表面，要注意清理；烙铁头再使用一段时间后，必须加以修理才能使用，修理方法是：用锉刀将伤痕锉平，注意锉刀与烙铁尖的夹角要小，锉时不要用力过大；由于烙铁头再加热体的部分是用螺丝钉固定，这部分会产生氧化物，应该就活动一次，将烙铁头取下，清除氧化物，防止烙铁“烧死”，使之报废。 原理简述： 焊接是一种使金属连接的方法，它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料的 原子或分子的相互作用使两种金属间形成一种永久的牢固结合 。利用焊接的方法进行连接而形 成的接点叫焊点。 焊接时,用电烙铁的热点进行加热，应该是将焊盘和铜丝下端同时加热，由热的传导性,使 其均匀受热.待加热后，将锡丝在烙铁头的对面与其进行接触，此时便可将与锡相亲的铜制元件 与PCB板上铜制电路焊接在一起。并且由于焊锡丝的强导电性和焊盘的均匀受热,焊锡能迅速散 步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观.烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头 在有松香的烙铁板上摩擦(往相同的方向轻轻摩擦)。 锡焊条件： 1、焊件必须具有充分的可焊性。 2、焊件表面必须保持清洁。 3、要使用适合的焊剂 4、要加热到适当的温度。 焊锡四要素： 工具、材料、方式方法。 实习步骤： 1、烙铁使用前要检查烙铁头是否被氧化，检查完毕后插上烙铁电源插头进行预热，焊接前要将焊接物和焊接处清洁。 2、焊接步骤： （1）准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁。 （2）加热焊件：应注意加热整个焊件整体，使焊件均匀受热。 （3）送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝从烙铁对面接触焊件 （4）移开焊丝：当焊丝熔化到一定量后，移开焊丝 （5）移开烙铁：焊锡浸润焊盘或者焊件的施焊部位后移开。 3．焊接操作卫生： 焊接加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作者的鼻子离焊铁头太近，则容易将有害物质吸入，一般离开鼻子的距离不少于20cm通常以30cm为益。 4、注意事项 (1)用热点加热,可以提高焊接速度。在对焊盘进行加热时，应该对焊盘和铜丝同时进行均匀加热，以免焊接时出现焊接面不均匀。 (2)要时刻保持烙铁头清洁。 (3)烙铁头在正常使用下容易氧化，因此要经常用焊锡膏在烙铁板上镀锡至烙铁头有一层薄锡。 (4)烙铁要撤离及时，而且撤离时的角度和方向对焊点形状的形成有一定的关系。 (5)焊接凝固之前不要使焊件移动或振动，特别是用镊子夹住焊件时应定要等到凝固后再移去镊子。 (6)不能用烙铁头作为运载焊料的工具。长时间不用