IE工业工程七手法和现场改善.ppt

错误vs 后果 最常见的错误 误解了要求 漏掉了一个工作步骤 未正确地或以错误地顺序执行工作步骤 漏掉了一个零件或一条信息 调节和测量错误 定时错误 使用了错误的零件、工具或信息 判断:防错方法 以下方法是否防错？ 为了不撞车------车速降低 为了不撞车------戒酒 防错的2个重要途径 防错措施 产品设计 重新设计产品 消除犯错误的条件 重新进行对称或不对称设计 改变材料 改变组件的类型、特征或供应商 防错措施 流程/工艺设计 改变或增添工具 改变加工步骤 增加使用清单、模板或测量仪 执行控制图表 防错范例设计 程序描述：泡一壶咖啡 防错范例设计 程序描述：将标签贴在底盘的凹槽内 防错范例设计 防错范例设计 防错范例设计 程序描述：将幻灯片装入幻灯机中 防错范例设计 程序描述：将大量螺栓拧进空腔深处的凹槽内 防错范例-过程(最常见的防错) 导向/基准/阻塞 棒或销 限制开关/微动开关 计数器 多余部件检出法 标准因素 传感器 条件消除 计数器 防错方法的时机 1)进行产品、过程设计开发时（优先考虑） 2)进行纠正措施时 防错方法的作用 消除无谓的错误可增加利润率 减少浪费的时间可提高生产力 消除逃脱可提高客户满意度和质量 不断改进产品、服务或程序可提高信誉 为什么我们要采用防错方法？ 为防止缺陷和客户流失情况再次发生，因为问题发现得越晚所花的费用就会迅速增加： 总 结 错误不是不可避免的。 防错方法是一项有创造性的能防止错误发生的。它应该是： 简单的 不昂贵的 在防止错误或给出提示反馈时可靠的。 5 Why 1H 工具 豐田生產方式: “反覆提出五次為什麼” 垂直式思考, 針對問題一層又一層地深入 通常第一個答案不會是真正的答案 5 Why 可以找出真正的原因 找原因用5Why+想方法用1How 簡單的案子可能4W,3W或2W即找出root cause,但複雜的或許要5 Why, 6 Why, 7 Why…?最後要加 1H,How to fix it. 5 Why 範例: 為何停機 問1:為什麼機器停了? 答1:因為機器超載, 保險絲燒斷了 5 Why 範例: 為何停機 問1:為什麼機器停了? 問2:為什麼機器會超載? 答1:因為機器超載, 保險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑不足 5 Why 範例: 為何停機 問1:為什麼機器停了? 問2:為什麼機器會超載? 問3:為什麼軸承會潤滑不足? 答1:因為機器超載, 保險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑不足 答3: 因為潤滑幫浦失靈了 5 Why 範例: 為何停機 問1:為什麼機器停了? 問2:為什麼機器會超載? 問3:為什麼軸承會潤滑不足? 問4: 為什麼潤滑幫浦會失靈? 答1:因為機器超載, 保險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑不足 答3: 因為潤滑幫浦失靈了 答4: 因為幫浦的輪軸耗損了 5 Why范例: 为何停机 问1:为什么机器停了? 问2:为什么机器会超载? 问3:为什么轴承会润滑不足? 问4: 为什么润滑帮浦会失灵? 问5: 为什么润滑帮浦的轮轴会耗损? 答1:因为机器超载, 保险丝烧断了 答2: 因为轴承的润滑不足 答3: 因为润滑帮浦失灵了 答4: 因为帮浦的轮轴耗损了 答5: 因为杂质跑到里面去了 IE手法 — 時間研究 1.定義 為一種應用技術,指在決定一合格人員在一定的標準下完成某一定工作所需的時間. 其必須先建立標準方法,再建立標準時間.實施「方法改善」,機構方面增加生產降低成本, 實施「時間研究」,工作者始可增加收益. 2.作用 1>. 決定工作時間標準,並用以控制人工成本. 2>. 擬訂標準時間作為獎金制度的依據. 3>. 馮以決定工作日程及工作計劃. 4>. 決定標準成本,並作為準備預算的依據. 5>. 在製造前先計算其成本.此種資料決定製造成本以及售價都很有價值. 6>. 決定機器的使用效率,並用以幫助解決生產線的平衡. 7>. 決定操作人員操作的安排,一個能操作若干臺機器?或需若干人組成一組來操 作機器. 8>. 除可用以決定直接人工的工資外,並亦可用以間接人工的工資. IE手法 — 時間研究 3.時間研究的目的 1>. 作業改善: 透過時間的研究,運用工程分析、作業簡化、動作研究、動作經濟原則上列 幾種技法將隱藏現代方法內的無效時間予以清出以便設法去除. 所謂無效時間包括:等待時間、間接時間、裝卸時間. 4.時間研究的準備 1>. 工廠布置方法 2>. 產品的制程分割狀況