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变压器吊芯检查施工方案 (范本)
目录
编制说明---------------------------------------------------------1
编制依据---------------------------------------------------------1
吊芯环境的选择---------------------------------------------------1
器身检查程序和内容-----------------------------------------------1
抽芯人员安排-----------------------------------------------------3
工具材料清单-----------------------------------------------------3
施工进度计划-----------------------------------------------------4
安全质量保证措施-------------------------------------------------5
编制说明
本装置电力变压器电压为 KV/400V,容量为 KVA,高压电源取自本装置 KV母线,400V的低压侧供给本装置的动力和照明电源。
该变压器经过长途运输而到达本变电站,对于运输过程中的震动和冲击情况不明,为保证工程质量,解决运输过程中可能出现的问题,该变压器到达现场后,决定对其抽芯检查,为保证检查工作顺利进行,故编写此方案,参照执行。本方案适用于无励磁调压的吊心变压器。
编制依据
GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。
变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。
吊芯环境的选择
变压器吊芯拟定在室外进行,场地周围的环境应清洁,为防止天气的骤变,可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架(上铺跳板)。
抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于0℃,器身温度不得低于环境温度,否则易将器身加热至高于环境温度10℃。
在空气湿度为75%时,器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施。调压切换装置的检查调整的露空时间如下表所示:
环境温度(℃) >0 >0 >0 <0 空气相对湿度(%) 65以下 65∽75 75∽85 不控制 持续时间(h) <24 <16 <10 <8 器身检查程序和内容
准备工作
抽芯检查前,电调应作绝缘电阻、直流电阻、变比、组别等相应实验。
瓦斯继电器应校验合格。绝缘油(补充油和箱体内油)应化验,耐压合格。
分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打压合格,密封备装。
按本方案的要求进行人员安排,准备好所需的设备、工具和材料,并设专人登记和保管。
松螺丝前应测量箱体的间距,作好记录,抽芯后应按此间距或略小于此间距进行压紧密封。
放油
以干净的耐油管放油至干净的油筒,放油的油面应低于油箱上沿、密封圈以下。放油时应打开上部的进气孔,以防抽真空。
整体吊装
吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上,长短一致,其吊索与垂线的夹角应小于30度,也即吊索的夹角≯60度。
先以16T吊车(视情况可改变吊车的大小)将器身整体吊起,找正后放下。再在吊钩上悬挂5T倒链,用以起吊芯子。倒链的安全载荷系数为2(新倒链)。
卸箱盖螺丝和吊芯
拆卸箱盖四周的固定螺丝,并交专人保管。松卸螺丝应循序渐进,开始每个螺丝少松两扣,不要一气松脱,可采取推磨式松螺丝法。在四角的螺丝孔中各插入一根1.5~2米长,Φ16园钢,由专人负责用以控制器身的找正。
缓慢起吊芯子,以四角的园钢找正,避免碰撞。当芯子高于箱口后,以塑料布蒙住油箱,以两根清洁并包以塑料布的8#槽钢或道木垫入芯子下部,并放置其上。此时吊芯的钢丝绳仍受力。
器身的检查和记录
所有的螺丝应紧固,并有防松措施,绝缘螺栓应完好无损,防松绑扎完好。
铁芯检查
铁芯应无变形,铁轭与夹件之间的绝缘垫应良好。
铁芯应无多点接地。
打开铁芯的接地线,以2500V摇表检查绝缘情况,铁芯及穿钉绝缘良好。
绕组检查
绕组的绝缘层应完整无损,无变位现象。
各绕组排列整齐,间隙均匀,油路畅通。
绕组的压钉应紧固,防松螺钉应锁紧。
绝缘围屏绑扎牢固,围屏上的所有线圈引出处的封闭应良好。
引出线绝缘包扎应牢固,无破损、拧曲现象,引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,,其固定支架应紧固;引出线的裸露部分应焊接良好,应无尖角和毛刺;引出线与套管的连接应牢靠,接线正确。套管应完好无损。
调压装置的检查
调压装置与线圈的连接应紧固,接线正确。
调压装置的触头应清洁,接触紧
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