脱硫废水规程.doc

第一章 系统概述 300MW汽轮机组配2台1025t/h锅炉，2台165MW汽轮机组20t/h锅炉。2台1025t/h锅炉烟气脱硫装置20t/h锅炉烟气脱硫装置按小时考虑，脱硫系统可利用率9以上采用DCS控制，脱硫控制室1.1 脱硫废水形成及处理 1.1.1 脱硫废水的水质与脱硫工艺、烟气成分、灰份及吸附剂等多种因素有关。 1.1.2 烟气的杂质来源于煤的燃烧，由于煤中含有包括重金属在内的多种元素，这些元素在炉膛内高温条件下进行一系列的化学反应，生成了多种不同的化合物。 1.1.3 一部分化合物随炉渣排出炉膛，另一部分随烟气进入脱硫装置吸收塔，溶解于吸收浆液中，并且在吸收浆液循环系统中不断浓缩，最终脱硫废水中的杂质含量很高。 1.1.4 脱硫废水的主要超标项目为悬浮物、pH值、汞、铜、铅、镍、锌、砷、氟、钙、镁、铝、铁以及氯离子、硫酸根离子、亚硫酸根离子等。 1.1.5 脱硫废水中的各种重金属离子对环境有很强的污染性，并且水中的重金属含量高，pH值低，故脱硫废水处理难度较大 1.2 脱硫系统设计参数1.2.1 废水旋流器进口浆液的成分见下表 序号 项目 单位 进口浆液 底流浆液 溢流浆液 1 质量流量 kg/h 39429 9429 30000 2 体积流量 m3/h 37 9 28 3 水及可溶物质量流量 kg/h 38246 8486 29760 4 总固体物质量流量 kg/h 1183 943 240 4.1 石膏 kg/h 318 280 38 4.2 CaSO3 kg/h 1 1 0 4.3 CaCO3 kg/h 80 54 26 4.4 MgCO3 kg/h 36 24 13 4.5 CaF2 kg/h 0 0 0 4.6 MgF2 kg/h 1 1 0 4.7 灰分 kg/h 236 185 51 4.8 其他惰性物 kg/h 510 399 111 5 可溶物质量流量 kg/h 2401 533 1869 6 氯离子浓度 ppm 16341 16341 16341 7 浆液密度 kg/m3 1070 1113 1057 8 浆液含固量 % 3.0% 10.0% 0.80% 9 温度 °C 46 46 46 1脱硫废水处理前水质分析表 项 目 单 位 数 据 浊度 NTU 1 PH － 7.60 游离二氧化碳 mg/l 61.6 全固形物 mg/l 2896.6 可溶固形物 mg/l 2885.4 悬浮物 mg/l 16.8 灼烧减量 mg/l 805 全碱度 mmol/l 18.4 重碳酸根 mmol/l 18.4 总硬度 mmol/l 28.35 暂硬度 mmol/l 18.4 用硬度 mmol/l 9.95 镁 mmol/l 3.5 钙 mmol/l 24.85 钠 mg/l 320.5 钾 mg/l 78.02 氯根 mg/l 439.25 硫酸根 mg/l 491 活性硅 mg/l 70.00 铜 mg/l 70.00 铁 mg/l 70.00 硝酸盐 mg/l 420 磷酸盐 mg/l 31.5 COD mg/l 25.48 BOD mg/l 2.723 氨－氮 mg/l 17.5 导电率 DD 965 13 脱硫废水处理工艺流程反应机理如下所示 1.2.4 脱硫废水处理后水质指标 序号 项目 单位 数值 备注 1 总汞 mg/L 0.05 2 总镉 mg/L 0.1 3 总铬 mg/L 1.5 4 总砷 mg/L 0.5 5 总铅 mg/L 1.0 6 总镍 mg/L 1.0 7 总锌 mg/L 2.0 8 悬浮物 mg/L 70 9 化学需氧量 mg/L 150 10 氟化物 mg/L 30 11 硫化物 mg/L 1.0 12 pH 6-9 13 硫酸盐 mg/L 2000 1. 各分系统原理 1. 脱硫废水先在废水缓冲池内缓，经废水提升泵输送至三联箱的中和箱，加入石灰乳在中和箱中和，将废水的pH值从55左右调整到9.0左右，使废水中的大部分重金属生成氢氧化物沉淀，并且石灰乳中的钙离子与废水中的氟离子反应生成溶解度较小的氟化钙沉淀，与As3+络合生成Ca3(AsO3)2等难溶物质。 1. 在中和箱中和后，废水进入反应箱。氢氧化钙Ca(OH)2的加入虽然使大部分重金属生成了氢氧化物沉淀，但Pb2+、Hg2+仍以离子形态留在废水中，所以在反应箱中加入有机硫（TMT-15），使其与水中剩余的Pb2+、Hg2+反应生成溶解度更小的金属硫化物而沉积下来。 1. 废水由反应箱自流进入絮凝箱，经前两步的化学反应后