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s店售后整改报告.doc
4s店售后整改报告
4S店整改措施
篇一:续保弱项整改方案
续保弱项整改方案
改善计划
1、跟进时间、方式需严格执行,每个星期制定跟进计划表,月底进行汇总。把每一个资源客户跟进到位,保证没有客户遗漏。
2、进行跟进话术培训,加强电话跟进力度。
3、续保跟踪表需真实、详细记录每次跟进情况。
4、战败分析表以每天、每星期、每月汇总,进行改善分析。
5、每天续保跟进电话不得少于20个,当天跟进电话必须完成。
6、工作职责与绩效考核挂钩,设定权重比例。
工作安排
9:05—9:15当天跟进客户整理分析
9:15—9:45整理头天保险台账,当天续保短信提醒
14:20—17:00续保电话跟进
17:00进行当天跟进客户战败分析汇总篇二:汽车4s店服务效率提升改善计划
效率提升和品质改善计划
签于公司现有的生产及品质状况,结合与生产相关部门的工作,从人、机、料、法、环五 个方面提出以下效率提升及品质改善方案:
一、人员
1
、人员培训
现有生产课人员流动率较大,
作业熟手相对较少,
应加强对新进员工及老员工各方
面的培训。要实行生产制程中的自主性管理,人员素质起到了一个至关重要的作用。 1
)产品知识培训,
公司新、老员工,包括管理层对公司产品都没有一个全面的认识。对公司产品的性 能及产品结构均没有足够的了解。
1
)公司产品知识教材的编写,把公司的产品分类,根据每个类别的产品特点编写 教材(需要开发部门的支持)
,教材的编写依据是公司的技术文件,教材中要提到
各种产品依据的行业标准以及相关的一些要求。
(责任部门:研发课、生技课)
2
)培训方式采用部门内部教材培训(集中授课)
、邀请研发课(或生技课)工程
师对员工做培训(集中授课)
、针对每一类型的产品以图片或实物的形式进行。产
品的知识培训要长期进行,最终达到部门员工对公司所有产品性能、作用熟悉, 并且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素,从而达到质量控制的目 的。
(责任部门:研发部、生技部)
2
)公司与生产相关的作业流程的培训
在生产过程中,操作员和基层管理对生产各个环节或与相关部门的工作不知怎样
去进行开展和配合。完善与生产相关的作业流程,作业规范化、标准化,有利于各班 组、各部门间的工作衔接。
(责任部门:生产课)
3
)作业技能
相对生产过程的各个工站(如制线班:剪线、剥线、焊插针、沾锡、成型、检验;
装配线:壳料装配、按键装配、打螺丝、焊线、焊分立元件、焊贴片件、修补焊、外 观检验、电气检验等等工站)均进行作业技能、作业标准、常见不良及分析解决的培 训,并建立文本及电子培训资料,以利于后期的员工培训及培训资料的补充完善。
(责任部门:生技课)
4
)品质培训
提升生产及品质部员工的品质意识及品质分析能力,增强生产现场操作员、检验 员及基层管理人员的现场分析解决问题的能力。提升员工的品质意识,
iso9001
质量
管理体系中有“八项质量管理原则”
,其中第三项原则就是“全员参与”
。只有所有的
员工都投入到质量管理中去,公司的质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质 量管理变成了品质部门的事情,那么所提倡的“产品品质”就会变成一句空话,质量 控制也最终会走向失败。因此对全体员工的质量意识培训非常重要。
a
、培训教材的编写(责任部门:品质课)
质量管理教材由质量预防
(品质控制计划)
、现场质量管理控制、影响质量
的数据收集、统计分析、问题的处理方法、质量控制的手法等组成。
b
、公司质量管理思想主题培训(责任部门:品质课)
给公司的员工灌输质量管理思想,
根据产品的实际情况阐明公司对质量的要求,让所有的员工了解公司产品在国际上的定位,以及公司在品质方面所追求的
目标。
c
、部门作业流程培训(三级文件)
(责任部门:生产课、品质课)
以质量体系三级文件作为教材对员工做培训,让所有的员工了解工作的流 程,严格按照公司的流程作业,这样可以减少因为人的因素造成的生产异常。
d
、质量计划培训(责任部门:品质课)
e
、产品
qc
工程图的培训(责任部门:生技课、品质课)
f
、现场环境管理培训(
8s
)
(责任部门:生产课
完成时间:
3
月份)
g
、现场质量控制培训(责任部门:生产课、品质课)
h
、不合格品的控制(责任部门:生产课、品质课)
编制《不合格品的控制》教材并培训,让所有的员工了解异常产生的途径, 不良原因的基本分析手法及不合格品的隔离、标识、处理。
i
、
qc
七大手法培训(查检表、鱼骨图、直方图、管制图在生产异常中的实际应用) (责任部门:生产课、品
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