毕业设计答辩-速箱钻孔工位组合机床左多轴箱设计.pptVIP

西北工业大学明德学院2010级毕业设计答辩系别：机电工程系指导老师：班级：161001姓名： 题目：变速箱组合机床钻孔工位组合机床左多轴箱设计 组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。其生产效率高，加工精度稳定，自动化程度高，降低人工劳动强度，因此广泛应用于到大批量生产场合。 多轴箱是组合机床的最重要专用部件，它是根据加工示意图所确定的工件加工孔的数量、位置、切削用量和主轴类型设计的传递各主轴运动的动力部件。其动力来自于通用的动力箱。 设计方案 一、 三、多轴箱设计 二、机床总体设计 制定工艺方案 一、工艺方案的制定 1.零件材料HT200 2.材料硬度：180~210HB 3.定位方法：“一面两孔” 4.加工方案的确定4个Φ17的通孔以及8个Φ8.5螺纹底孔——钻孔 二、机床总体设计 2.1加工示意图 加工示意图是刀具、辅具、夹具、多轴箱、液压电气装置设计及通用部件选择的主要原始资料；是组合机床布局和性能的原始要求；是调整机床、刀具及试机的依据。 a.依据被加工零件材料及对切削用量进行确定； b.切削力切削转矩和切削功率等动力参数计算； c.导套的选择及其相关尺寸的计算 （1）导向类型的选择 （2）导套尺寸的配合 （3）导套距工件端面的距离 （4）刀尖到达位置 （5）主轴类型、尺寸、外伸长度、直径的确定 工作行程长度 动力部件总行程长度 既要保证所要求的工作循环，也要考虑装卸和调整刀具方便，既前备量、后备量。 前备量 指补偿刀具磨损或制造、安装误差，动力部件可向前调节的距离30~50mm。 后备量 指考虑刀具从接杆中或连同接杆一起从主轴孔中取出所需要的轴向距离。由于接杆型号的选择已确定了接杆插入主轴孔内的长度110mm,为此后备量应选择大于110mm此处选择120mm. 动力部件总行程长度为快速退回长度与前后备量之和 2.2机床联系尺寸图 1.选择动力部件 2.机床装料高度 3.中间底座轮廓尺寸 多轴箱的设计 多轴箱是组合机床的重要部件之一，其主要作用是用来安装主轴、传动轴及齿轮等。驱动轴（动力头输出或电机轴）的运动通过多轴箱内一系列传动轴与齿轮传给个主轴，使主轴获得所需的转速和转向。多轴箱可装在动力头或动力箱上。 多轴箱的设计 根据“三图一卡”以及动力条件作为原始设计依据 轴号 工序 内容 加工直径/mm 主轴直径d/mm 主轴外伸尺寸D//mm L=115/mm v /(m/min) n /(r/min) f /(mm/r) /(mm/min) 1~4 钻 17 20 30/20 24 450 0.204 92 5~12 钻 8.5 30 50/36 16 600 0.153 92 主轴的支撑方式 滚珠轴承 传动轴支撑方式 滚锥轴承 主轴分布类型 同心圆分布 直线分布 任意分部 初定主轴直径在“三图一卡”时进行。初选模数由下式估算，再通过类比确定，即： P —— 齿轮传动功率（kW）； z —— 一对齿轮中小齿轮的齿数； n —— 小齿轮的转数。 齿轮模数 传动系统的设计 在第Ⅳ排轴0（驱动轴）传动到轴13； 在第Ⅲ排轴13传动到轴14,轴16最终传动到轴1，2，3，4； 在第Ⅱ排轴13传动到轴18； 在第Ⅱ排轴18传动到轴19终至轴9,10,11,12； 在第Ⅰ排轴13传动到轴5,6,7,8； 求各主轴坐标 由CAD作图软件运用工具中新建原点UCS建立新的原点位于销孔处，后选中所求主轴，传动轴，驱动轴，输入命令list可以得到所求轴的坐标 谢谢！ 无垠文海 邀你畅享 docer.wps.cn 更改PPT母版功能键： PPT文档讨论群：253147947