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PAGE 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 15 页 Q345R(R-HIC) 容器制造技术条件 目录 1.适用范围……………………………………………………………………………………3 2.引用标准……………………………………………………………………………………3 3.总则…………………………………………………………………………………………4 4.材料…………………………………………………………………………………………4 5.制造、检验和验收…………………………………………………………………………9 6.技术文件和资料 …………………………………………………………………………14 7.油漆、包装和运输 ………………………………………………………………………15 适用范围 本技术条件规定了抗氢诱导开裂（R-HIC）钢制压力容器（以下简称容器）在材料、制造、检验和验收、运输等方面的要求。 本技术条件适用于主体材料为 Q345R（R-HIC）钢板和 16Mn（R-HIC）锻件的板焊结构和锻焊结构压力容器。 引用标准 下列标准所包的条文，通过在本技术条件中引用构成为本技术条件的条文。如引用标准与本技术条件有矛盾或引用标准之间有矛盾时，应按要求严者执行。 TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150.1~150.4-2011 《压力容器》 JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》 GB/T196-2003 《普通螺纹 基本尺寸》 GB/T197-2003 《普通螺纹 公差》 GB/T223 《钢铁及合金化学分析方法》 GB/T228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1 部分：室温试验方法》 GB/T229-2007 《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》 GB/T232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》 GB/T1804-2000 《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 GB/T3077-1999 《合金结构钢》(含第1号修改单) GB24511-2009 《承压设备用不锈钢钢板及钢带》 GB/T4338-2006 《金属材料高温拉伸试验方法》 GB/T6394-2002 《金属平均晶粒度测定法》 GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》(含第1号修改单) GB/T8923 《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》 GB/T10561-2005 《钢中非金属夹杂物含量的测定－标准评级图显微检验法》 GB/T14976-2002 《流体输送用不锈钢无缝钢管》 NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 NB/T47016-2011 《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》 JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》 NB/T47008-2010 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》 NB/T47010-2010 《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》 JB/T4730.1~4730.5-2005 《承压设备无损检测》 总则 按常规设计的容器应按 TSG R0004-2009、GB150、图样和本技术条件制造和验收。 材料 4.1 主体材料 主体材料（指用于筒体、封头、接管、弯管、法兰、法兰盖等的材料）即 Q345R（R-HIC）钢板和 16Mn（R-HIC）锻件，除应分别满足 GB713 和 NB/T47008 中有关 Q345R 钢板和 16Mn 锻件的规定外，尚应符合本技术条件的要求。 主体材料应具有生产厂的质量证明书或其复印件，制造商应按本技术条件表 4、表 5、表 6 的规定对其进行复验。 主体材料应为采用电炉或氧气转炉冶炼、精炼炉精炼、真空脱气工艺生产的细晶粒钢。对于用实心钢锭锻造的锻件，主截面部分的锻造比不得小于3.5。 Q345R（R-HIC）钢板的供货状态为正火，为了满足力学性能的要求，允许正火（加速冷却）。16Mn（R-HIC）锻件的供货状态应符合 NB/T47008 的规定，为了满足力学性能的要求，如供货状态为正火或正火加回火时，允许正火（加速冷却）或正火（加速冷却）加回火。 主体材料的化学成分应按 GB/T223 规定的方法进行分析，并符合表 1 的规定。 表1 主体材料的化学成分（Wt%） 化学元素 熔炼分析 成品分析 C ≤0.20 ≤0.20 Si 0.20~