收集日本多家成功6s管理规定(外部).doc

　6S管理规定1 ??目的文明生产，优化环境。一目了然，定置管理。严格操作规程，禁止违章作业，根除安全隐患，杜绝浪费，保证品质。2 ??范围本规定适用于公司部门。3 ??职责3.1 “6S”管理委员会由公司各部门主管组成，负责公司“6S”推行和检查工作。3.2 “6S”管理委员会每月或不定期检查生产现场和办公现场管理情况，公布检查结果，下发问题整改通知单，限期整改。3.3??制造部成立“6S”督查小组，加强生产现场的“6S”监督检查。4??“6S”定义“6S”管理包括了整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养这样六个内容。4.1 整理：是指对生产、办公现场子进行清理、清除、清净。清理：公开必要与不必要的物品，腾出空间。清净：将清除后的空间清理干净。4.2 整顿：是在整理的基础上进行的，是对整理后留存下不的常用物料/物品重新定规划放置，既定位置，农业政策品名或品目，定数量。做好标识，区域管理工作，色彩管理。一目了然。4.3 清扫：指在整顿就位的基础上，对业已就位的物品、设备、工装、工具及其环境进行扫黑、扫漏，扫除设备滴漏。扫怪：扫除设备怪异声音，包括设备的润滑和保养、刀具的刃磨等。4.4 清洁：清扫是由不达标到达标的变化过程，而清洁则是由达标到达标的保持过程，它具体指在清扫的基础上，对工作区域良好的状况在本质上进行维护，不制造乱，不扩散乱，不恢复乱。4.5 安全：指在以上各项的基础上，对水、电、气、火、厂房、设备、制品，特别是化工材料实施全方位安全防护，核心在于预防。4.6 素养：指人员守规定、守标准、守时间，养成习惯，制造守纪的工作场所。5?? 生产现场要求光亮5.1 地面、墙壁5.1.1??将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。5.1.2??爱护地面油漆，经常保持地面清洁，做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘，补漆规范，班中勤清扫、班后见光亮，每日上午、下午下班前用拧干的拖把擦抹地面1次。每周三、六选彻底清扫油压机油污、灰尘等。现场的废弃物、垃圾须随时篇目箱，定时倾倒。5.1.3??车间墙柱上、水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。墙角、窗台清理干净，不乱放物品。地沟盖板完好，保证安全，沟内污泥、尘埃、积水清理及时，设专人排水，每日检查清扫一次，每周1次彻底清扫。5.1.4??保持通道畅通，不许占道，不许随意在非通道区域穿行，占道2小时以须经领导批准。5.1.5??各部门严格在指定区域作业，经协商借用的区域，由借用部六负责借用区域地面清洁和设施完好。5.2??将一切长期不用和报废物品清理出现场，厂房内的一切物品必须有位可归，区域清楚，产品不得直接放在地上，须采用托板垫底整齐摆放，小件用盒、箱装好，并做到与通道垂直或平行。工装架上的材料按标识摆放整齐，入库产品必须按要求覆盖、上架，并保持覆盖物整洁美观。制做或装配过程中必须轻拿轻放，防止损伤工作。对操作时必须移动的物品，在操作完成后或下班前必须归原位。5.3??设备、设施、工装5.3.1??将一切长期不用和报废的物品清理出现场。5.3.2??工具柜定位摆放，上面不许乱摆放物品，业期清洁，定期检查，保持完好。5.3.3??电器箱、消防栓上不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，保持完好。5.3.4??每日下班前操作者必须将设备、电动工具、设施、工装擦拭干净，做好润滑，保持完好无损，无油污，无明显灰尘。保持设备开关灵敏，接地好，操作可靠，电源线不裸露，液油不外泄，有防护装置，包装流水线每天清扫二次，保持流水线下成无垃圾，物料，存货流水线每周清扫一次，流水线上物品每周清扫二次。5.3.5??保持计量器具在合格证的有效期内使用，仪表指针不用的归“零”。5.3.6??不许用焊枪和割矩清渣或敲打工件，不许在地上滚动气瓶，不得在易燃易瀑物品房施焊、气割。5.3.7??乙炔瓶有防止回火装置，各类减压阀不许用螺栓作顶针。空调管道，空气管道2.5米以下由操作者每天擦抹,清扫干净。2．5米以上每周擦抹清扫干净下．5.4??合理利用资源，杜绝任何浪费。5.4.1??物料统一领取与发放，由专职人员专职管理。5.4.2??低值易耗品，必须以旧换新，劳保用品由管理人员领发，并对使用进竿监督和管理。5.4.3??工厂设立废料箱，回收箱和垃圾箱，每日将废料和可利用的材料分别放入废料箱和回收箱。5.4.4??不许浪费水、电、气等资源。5.5??其它5.5.1??进入厂房按规定必须着工作服，佩戴工作证和手套等。5.5.2??未经许可不得私自动用他人设备，工装，工具等。5.5.3??坚守工作岗位，不许有溜岗，串岗，闲谈，嬉戏打闹等怠工行为。5.5.4??下班前工位长必须检查水电气是否关好，当天任务是否完成，当天异常情况是否