可编程逻辑控制器的维护跟故障诊断.doc

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可编程逻辑控制器的维护跟故障诊断

可编程逻辑控制器的维护和故障诊断 了保障系统的正常运行,定期对PLC系统进行检查和维护是必不可少的,而且还必须熟悉一般故障诊断和排除方法。 一、检查与维护 1.定期检查 PLC是一种工业控制设备,尽管在可靠性方面采取了许多措施,但工作环境对PLC影响还是很大的。所以,通常每个半年时间应对PLC做定期检查。如果PLC的工作条件不符合表1规定的标准,就要做一些应急处理,以便使PLC工作在滚规定的标准环境。 表1 周期性检查一览表 检查项目 检查内容 标准 交流电源 1.电压 2.稳定度 1.测量加在PLC上的电压是否为额定值 2.电压电源是否出现频繁急剧的变化 1.电源电压必须在工作电压范围内 2.电源电压波动必须在允许范围内 环境条件 温度 湿度 振动 粉尘 温度和湿度是在相应的范围内吗?(当PLC安装在仪表板上时,仪表板的温度可以认为是PLC的环境温度) 0~55 相对湿度85%以下 振幅小于0.5mm(10~55Hz) 无大量灰尘,盐分和铁屑 安装条件 基本单元和扩展单元是否安装牢固 基本单元和扩展单元的联接电缆是否完全插好 接线螺钉是否松动 外部接线是否损坏 安装螺钉必须上紧 联接电缆不能松动 联接螺钉不能松动 外部接线不能有任何外观异常 使用寿命 1.锂电池电压是否降低 2.继电器输出触点 1.工作5年左右 2.寿命300万次(35V以上) 2.日常维护 PLC除了锂电池和继电器输出触点外,基本没有其它易损元器件。由于存放用户程序的随机存储器(RAM),计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护,锂电池的寿命大约5年,当锂电池的电压逐渐降低达一定程度时,PLC基本单元上电池电压跌落指示灯亮。提示用户注意,有锂电池所支持的程序还可保留一周左右,必须更换电池,这是日常维护的主要内容。 调换锂电池步骤: ①?? 在拆装前,应先让PLC通电15S以上(这样可使作为存储器备用电源的电容器充电,在锂电池断开后,该电容可队PLC做短暂供电,以保护RAM中的信息不丢失); ②?? 断开PLC的交流电源 ③?? 打开基本单元的电池盖板 ④?? 取下旧电池,装上新电池 ⑤?? 盖上电池盖板 更换电池时间要尽量短,一般不允许超过3min。如果时间过长,RAM中的程序将消失。 二、故障查找 ?PLC有很强的自诊断能力,当PLC自身故障或外围设备故障,都可用PLC上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮灭来诊断。 ?????? 1.总体检查 ?????? 根据总体检查流程图找出故障点的大方向,逐渐细化,以找出具体故障 2.电源故障检查 ?????? 电源灯不亮需对供电系统进行检查 3.运行故障检查 ?????? 电源正常,运行指示灯不亮,说明系统已因某种异常而终止了正常运行 ?????? 4.输入输出故障检查 ???????输入输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道,其是否正常工作,除了 ?????? 和输入输出单元??有关外,还与联接配线,接线端子,保险管等元件状态 ?????? 有关。 ?????? 5.外部环境的检查 ?????? 影响PLC工作的环境因素主要有温度、湿度、噪音与粉尘,以及腐蚀性酸碱等 三、故障的处理 CPU装置、I/O扩展装置故障处理 序号 异常现象 可能原因 处理 1 [POWER]LED灯不亮 1.电压切换端子设定不良 正确设定切换装置 2.保险熔断 更换保险管 2 保安管多次熔短 1.电压切断端子设定不良 正确设定 2.线路短路或烧坏 更换电源单元 3 [RUN]LED灯不亮 1.程序错误 修改程序 2.电源线路不良 更换CPU单元 3.I/O单元号重复 修改I/O单元号 4.远程I/O电源关,无终端 接通电源 4 [运转中输出]端没闭合([POWER]灯亮) 电源回路不良 更换CPU单元 5 某以编号以后的继电器不动作 I/O总线不良 更换基板单元 6 特定的继电器编号的输出(入)接通 I/O总线不良 更换基板单元 7 特定单元的所有继电器不接通 I/O总线不良 更换基板单元 输入单元故障处理 序号 异常现象 可能原因 处理 1 输入全部不接通(动作指示灯也灭) 1.未加外部输入电源 供电 2.外部输入电压低 加额定电源电压 3.端子螺钉松动 拧紧 4.端子板联接器接触不良 把端子板补充插入、锁紧。更换端子板联接器 2 输入全部断开(动作指示灯也灭) 输入回路不良 更换单元 3 输入全部不关断 输入回路不良 更换单元 4 特定继电器编号的输入不接通 1.输入器件不良 更换输入器件 2.输入配线断线 检查输入配线 3.端子螺钉松弛 拧紧 4.端子板联接器接触不良 打把端子板充分插入、锁紧。更换端子板联接器 5.外部输入接触时间短 调整输入器件 6.输入回路不良 更换单元 7.程序

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