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铝合金门窗安装施工方案
一、材料要求
1.铝合金门窗的规格、型号、所用型材、五金配件、密封胶条、密封胶、玻璃胶等零附件必须符合合同、设计图纸、规范及确定样板的要求,并应有产品质量证明书、合格证及检测报告等。
2.铝合金门窗型材材质厚度必须符合以下要求:门用型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2mm,窗用型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于1.4mm
3.进场前应对铝合金门窗进行验收检查,铝合金门窗框、扇型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷;玻璃表面无明显色差、划痕和擦伤,不合格产品不准进场。?
二、主要施工工具设备
安装用经纬仪、水准仪、电锤、射钉枪、螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠等。
三、作业条件
1.检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,复核三线(水平线、垂直线、窗框安装进出线)位置,如不符合设计要求则应及时处理,主体单位、铝合金门窗施工单位和工程部共同参加验收,验收合格后立即办理场地移交单及开工令。
2、按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm线。
四.施工工艺??
1.划线定位??
1) 根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
2) 门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上测量,量出窗下沿标高,弹线找直。每一层必须保持窗下沿标高一致。
3) 根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装进出线位置。
2.防腐处理?
1) 门窗四周外表面的防腐处理,可涂刷防腐涂料进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金表面接触产生化学反应,腐蚀铝合金门窗。
2) 安装铝合金门窗时,所采用的连接固定片必须经过镀锌等防腐措施处理。
3.铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框,并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等,使其符合质量标准,然后用木楔临时固定,但不应使型材发生加大变形或损坏。铝门窗框在洞口塞缝完成24小时后应及时将木楔、垫块等移除,并立即封塞。为方便木楔、垫块的取出,木楔、垫块在门窗框外应保证有足够的外露尺寸。
4.铝合金门窗的固定
固定片与混凝土墙体、混凝土块连接固定时,可采用金属膨胀螺栓、塑料膨胀螺钉、特种钢钉(水泥钉)、射钉等连接方式;固定片与实心砌体连接固定,应采用塑料膨胀螺钉或特种钢钉(水泥钉)等方式,不可采用射钉固定,且不得打在砖缝内;固定片与轻质砌块或加气混凝土连接时,应在门窗洞口预埋混凝土块,并在预埋混凝土块上用射钉或膨胀螺钉固定;固定片与钢结构连接固定时,应采用焊接的方法固定,也可先在钢构件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。
5.铝合金门窗可采用Q235B材质固定片连接门窗框与洞口,固定片表面应经热浸镀锌处理,厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm。铝合金门窗安装时,固定片距窗框边角不大于150mm处设一固定点外,中间固定点设置间距不应大于500mm。
6.门窗框与墙体间缝隙的处理
1) 铝合金门窗框固定后应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。对于保温、隔声等级要求较高的工程,应先按设计要求采用相应的保温、隔声材料填塞,然后再用防水砂浆密封收口。
2) 如果设计未要求时,门窗框固定完成后,铝合金门窗框采用防水砂浆塞缝,并进行四周防水处理,塞缝及防水做法大样详见下图。
3) 对门窗框四周进行抹灰收口,施工完毕后用钢筋或专用工具沟出 6~8mm深的硅胶槽,最后在硅胶槽内施打中性硅酮密封胶。
6.门窗扇及门窗玻璃的安装
1) 门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后进行安装。
2) 推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插人上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样的方法安装内扇。
3) 对于可调导向轮,应在门、窗扇安装之后调整导向轮,调节门、窗扇在滑道上的高度,并使门、窗扇与边框间平行。
4) 平开门、窗扇安装:应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。
5) 地弹簧门扇安装:应先将地弹簧主机埋设在地面上,并浇筑混凝土使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上,主机表面与地面齐平。待混凝土达到设计强度后,调节上门顶轴将门扇装上,最后调整门扇间隙及门扇开启速度。
6) 玻璃安装是铝合金门、窗安装的最后一道工序,其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。
(a) 玻璃裁割:裁割玻璃时,应根据门、窗扇(固定扇则为框)的尺寸来
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