太钢森吉米尔轧机轧辊研制.pdfVIP

维普资讯 ·32 · 2005年第2期 太钢森吉米尔轧机轧辊研制 技术中心 陈建礼 机修公司 刘国庆 摘 要 根据森吉米尔轧机轧辊性能要求，从材质设计、冶炼、精炼、锻造和热处理等方面进 行了研究，所研制轧辊满足了太钢不锈钢、硅钢的生产需求。 关键词 轧辊 材质 精炼 锻造 热处理 1996年开始，公司组织进行森吉米尔轧机轧 l 前言 辊国产化研究，1998年 “森吉米尔轧机轧辊 太钢于1996年从法国引进森吉米尔轧 开发”列入国家技术创新项目，经国家经贸委 机，主要用于轧制不锈钢、硅钢冷轧板。森吉 投资，太原钢铁(集团)有限公司实施，研究开 米尔轧机具有轧钢速度快、轧制产品薄、轧制 发森吉米尔轧机工作辊、中间辊的新钢种、新 张力大、轧辊的辊径小等特点，对所用轧辊的 技术、新工艺，并建成了年产4000支轧辊生 强度、抗事故性、尺寸精度等要求很高。该轧 产线。到目前为止，工作辊、中间辊全部替代 机投产后使用进口辊，因进口辊价格昂贵，供 了进口辊，满足了公司冷轧不锈钢、硅钢的生产 货周期长，不能很好地满足生产需求。从 需求。森吉米尔轧机轧辊的性能要求(见表1)。 表 1 森吉米尔轧机轧辊的使用特点及性能要求 中间辊 一中间辊直接和工作辊相接触，轧制过程中发生 一 定的强度、耐磨性、较好 一 断带事故，很容易伤及一中间辊 的抗事故性、抗剥落性 注：抗事故性是指冷轧辊在使用过程中的抗热裂、抗剥落、抗热冲击性能。 维普资讯 太钢科技 ·33 · 主体铬含量为3 的MC3钢冷轧辊，有效地 2 森吉米尔轧机轧辊制造工艺研究 提高了轧辊的耐磨性及使用寿命。八十年 根据上述使用性能要求，轧辊研制工作 代，日本、德国等发达国家又在大型冷轧机、 从轧辊材料的成分设计、冶炼、精炼、锻造、热 HC轧机和森吉米尔轧机上使用了主体铬含 处理、机加工等诸多方面进行深入研究，对影 量为5～109／6的中铬和高铬冷轧辊，使轧辊 响轧辊质量的钢质纯净度、致密度、硬度、组 寿命提高了1～2倍。 织均匀性、淬硬层、显微组织、残余应力等各 太钢森吉米尔轧机轧辊最初使用材质工 个因素进行合理控制，使轧辊具有了优良的 作辊为 Crl2W，中间辊材质为 8Cr2MoV。 耐磨性、抗事故性、抗疲劳等性能，从而满足 Crl2W热处理开裂倾向性大，8Cr2MoV中 森吉米尔轧机的使用要求。 间辊硬度高、淬硬层浅，在使用过程中经常出 2．1 森吉米尔轧机冷轧辊材料的成分设计 现裂纹、剥落等缺陷，特别是发生断带事故以 六十年代以来，国内外冷轧辊一直延用 后，轧辊经复磨后上机使用时，909／5的轧辊出 9Cr2Mo或86CrMoV7钢。为提高冷轧辊使 现裂纹、掉渣现象，甚至出现辊面大块剥落现 用寿命，曾采用工频双感应器加热淬火或提 象，对轧钢生产效率、冷轧板质量有较大影 高冷却能力等方法增加淬硬层