技术交底记录-耐磨地面.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编 号 2014-005 工程名称 解放南路地区40号地 安置商品房总承包工程 交底日期 201 施工单位 中建三局集团有限公司工程总承包公司 分项工程名称 耐磨地面施工 交底提要 耐磨地面施工要点、质量控制方法和要求。 交底内容： 一、工程概况 解放南路40号地项目建筑面积约16.23万平米，其中包括1栋22层、3栋24层、1栋27层、4栋28层、1栋30层共计10栋高层住宅楼；1栋3层公建楼。 本工程地下车库地面为混凝土基层与耐磨地面面层，具体做法如下： 区域 做法 厚度 标高 编号 地库地坪（一） 1～2厚耐磨骨料 100厚C20细石混凝土，抹平 （集水坑1m范围找1%坡) 3、基层清理 100 mm -6.15 地面1a 地库地坪（二） 1～2厚耐磨骨料 300厚C20细石混凝土，抹平 （集水坑1m范围找1%坡) 3、基层清理 300 mm -5.95 地面1 地下车库落客区地面做法如下： 区域 做法 厚度 标高 编号 落客区 1、10厚地砖，水泥砂浆擦缝 2、20厚1:4干硬性水泥砂浆 素水泥浆结合层 270厚C20细石混凝土，拉毛处理 基层清理 100 mm -5.95 地面7 二、施工准备 1、材料准备： （1）基层混凝土：图纸要求为C20细石混凝土，由于基层混凝土中没有配钢筋网片，为增加混凝土抗裂性能，将基层混凝土标号改为C20混凝土；为保证耐磨地面面层施工效果，减少基层混凝土中粉煤灰的掺量（由原来的12%降低为6%）。 （2）表面硬化材料：本工程选用金刚砂耐磨骨料（颜色与混凝土同色），进场时要核对规格、型号、数量、颜色等进行检查，将其存放在干燥且垫有150mm高木托的仓库内，随用随取。提取数量必须根据本次混凝土操作面积需撒布的数量而定，不可多取或少取，以防受潮或质量降低。 （3）模板：本工程混凝土基层侧模采用18#槽钢，并配合部分木模板。 2、施工机具准备： 序号 机具名称 数量 主要用途 1 混凝土地泵 1台 混凝土运送 2 三轮车 6台 混凝土运送 3 机械镘（电抹子） 200m 面层磨光作业 4 水准仪 1台 控制标高 5 铝合金刮杠 2根（长度根据实际配置） 砼表面找平、泌水 6 平刮板 根据实际配置 砼表面找平 7 自制量桶 200m 量表面硬化材料 8 坍落度桶 1个 量混凝土坍落度 9 铁抹子 根据实际配置 面层作业 10 塑料抹子 根据实际配置 面层作业 11 30砼振捣棒 根据实际配置 边、角混凝土振捣 12 切割机 数量根据实际配置 切割伸缩缝 3、施工条件： （1）地下室地面清理干净，底板无渗漏现象（导管预埋完毕）。 （2）施工区域有准确的水平1m控制线。 （3）模板支设完毕，并完成标高测定。 三、施工工艺流程 本工程地面混凝土采用分区、分条浇筑的方式施工，分区、分条宽度根据轴线进行设定，主要为8400mm 基层处理→支模板→校验→混凝土浇筑→模板边振捣棒振捣→振梁振捣→耐磨层施工→切缝、养护。 四、施工工艺要求 1、基层处理 地面清理干净，浇水湿润。 2、支模板 模板采用槽钢，根据柱子上的1m 4、混凝土浇筑 配置砼所用的水泥、砂、石、水等要符合现行有关标准的规定和要求（见证抽样并复试合格），砼配合比必须按照试验室出具的正式配合比施工，所有材料必须检验合格后才可使用，配合比计量要准确。 水泥需使用普通硅酸盐水泥，粉煤灰掺量为6%。 严格控制好混凝土坍落度，按照混凝土配合比严格执行。 砼运至浇筑点，倒入模板内，插入式振导器（模板边振捣）捣实。 5、耐磨面层施工 耐磨面层施工工艺流程如下： 刮杠刮去泌水 刮杠刮去泌水 去除表面浮浆 第一遍撒布 机械镘操作 第二遍撒布 机械镘操作 手工抹光修饰 表面养护 覆盖塑料保护 地面切割 分格缝处理 初凝前开始 地面面层的施工是在混凝土做出基层水平且除去泌水后进行的（无泌水可以直接进行面层施工）。 ①使用电镘将混凝土表面的浮浆层均匀破坏掉。 ②使用3mm筛网孔作成的筛子，筛除由于个别存放原因形成的团状材料。 ③将面层材料用人工尽可能均匀撒布在混凝土表面上，完成第一次撒布，撒布时按照每次2平方米顺序进行。 ④待面层材料充分吸收下面混凝土水分后，能够进行机械镘操作时（此时双脚同时踩下去3-5 mm，且操作人员必须穿软底平鞋），进行第一次机械镘作业，作业时可将不均匀处一并处理均匀。 ⑤待第一次撒布表面处理完成后，呈微湿状态时完成第二次撒布作业。 ⑥待面层材料充分吸收下面混凝土水分后，再进行一次机械镘作业。 ⑦经过第二次撒布表面完成后，重复上述⑤、⑥过程，直至撒布结束。 ⑧在以后的作业中，应视混凝土的硬化情况进行至少三次机械镘作业，且机械镘作业的运转速度和磨片角度变化均视混凝土硬化情况而做调整，一般前两次磨片的角度要放平，而后每次