散热器安装技术交底记录大全.doc

WORD文档下载可编辑 专业资料整理分享 交底内容： 本工程地下车库及地上办公用房部分设有采暖系统，其中地下车库和设备间内为散热器采暖系统，散热器采用钢铝复合型散热器, 散热器型号SCGLZY8-6/X-1.0。室内采暖管材采用焊接钢管，焊接连接。采暖干管的敷设方式为双管同程式。 阀门：管径DN50采用铜质闸阀，管径DN≥50采用蝶阀，所有阀门的位置应设置在便于操作与维修的部位。 供暖管道敷设在不供暖房间、地沟、屋顶间、管井、楼梯间内的供回水管道均采用玻璃棉管壳或发泡橡塑保温。 1．材料要求 1.1 散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 1.2 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、跑风、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2．主要机具 2.1 机具：台钻、手电钻、电锤、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、热熔机、焊机。 2.2 工具：管钳、、锯条、手锤、活扳子、套丝板、、錾子、钢锯、丝锥、、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 作业条件 3.1 本工程才用成品组对完成的暖气片。 3.2 室内墙面和地面抹完。 3.3 室内采暖干管、立管安装完毕，接住各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 3.4 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 4．操作工艺 工艺流程 散热器单组进场水压试验→ 散热器安装 →散热器冷风门安装→ 支管安装→ 系统试压 4.1按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便安装时使用。 4.2 散热器进场水压试验 （1）将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。 （2）试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。 （3）加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。试验压力为0.6MPa. （4）如有渗漏用铅笔做出记号，做退场处理，要作明显标记，防止再次混入好片中误组对。 4.5 散热器安装 （1）按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。 （2）托钩和固定卡安装 A　柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4—6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸。 B　挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要画水平线(本工程散热器高度为散热器下底200mm)。托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线。 C　用电锤或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm，轻质隔板墙与空心墙需用夹板固定，严禁使用木楔固定。夹板加工完成后需去除扁铁上的毛刺并刷防锈漆。夹板使用处需将墙面剔出凹槽，夹板低于墙面2-3mm为宜。 D　将各种散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好，拖钩需平齐。 E　每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。安装方法同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。 F　各种散热器的支托架安装数量应符合表1-6-1的要求。并见附图一： 支托架安装数量表 表1-6-1 散热器类型 每组片数 固定卡(个) 下托钩(个) 合计(个) 各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器，M132型 3—12 13—15 16—20 21片以上 1 1 2 2 2 3 3 4 3 4 5 6 铸铁圆翼型 每根散热器均按2个托钩计 各种钢制闭式散热器 高在300及以下规格焊3个固定架，300以上焊4个固定架，小于等于300每组3个固定螺栓 大于300每组4个固定