储罐防腐施工及方案.doc

PAGE PAGE 5 储罐防腐施工方案 目 录 TOC \* MERGEFORMAT 一、工程概况 PAGEREF _Toc340730705 \h 2 二、编制依据 PAGEREF _Toc340730706 \h 3 三、施工部署 PAGEREF _Toc340730707 \h 4 四、施工准备 PAGEREF _Toc340730708 \h 4 五、施工技术方案 PAGEREF _Toc340730709 \h 5 5.1作业流程图 PAGEREF _Toc340730710 \h 5 5.2脚手架搭设方案 PAGEREF _Toc340730711 \h 5 5.3表面处理 PAGEREF _Toc340730712 \h 7 5.4储罐防腐涂漆施工 PAGEREF _Toc340730713 \h 9 5.5补漆施工 PAGEREF _Toc340730714 \h 11 5.6涂刷质量检验 PAGEREF _Toc340730715 \h 11 5.7喷锌施工 PAGEREF _Toc340730716 \h 11 5.8 CTPU防腐施工 PAGEREF _Toc340730717 \h 12 六、质量保证技术措施 PAGEREF _Toc340730718 \h 14 七、施工HSE管理措施 PAGEREF _Toc340730719 \h 15 八、文明施工措施 PAGEREF _Toc340730720 \h 16 一、工程概况 中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司，项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施，项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主，适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司承担C10标段工程的施工，包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混（普通掺配）、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。 建设单位：中海乐金化工有限公司 工程内容：30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐 工程地点：中海乐金化工有限公司厂内 设计单位：中国成达工程有限公司 监理单位：青岛越洋工程咨询有限公司 施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司 设备实物工作量如下表： 序号 设备 位号 设备 名称 材质 单位 数量 备注 1 TK-0001A/B SM贮罐 Q-235B 台 2 内壁热喷涂 2 TK-0002A/B AN贮罐 Q245R 台 2 内壁热喷涂 3 TK-2104 新鲜溶剂贮罐 Q-235B 台 1 内壁热喷涂 4 TK-2309 精制DMF罐 Q-235B 台 1 内壁热喷涂 5 TK-2310 粗DMF罐 Q-235B 台 1 内壁热喷涂 合计 台 7 储罐防腐主要技术要求及参数 表面处理：喷砂或抛丸处理标准Sa2.5级或动力工具和手工除锈St3级（粗糙度Rz=40-80μm;除补伤外不得采用动力工具和手工除锈；喷砂检验合格表面在涂第一道底漆前应用酒精或丙酮清洗CDT -32-1806-R1） 涂装位置 涂层类别 选用涂料 干膜厚度μm 备注 最小 道数 底板下表面 底漆 厚浆型环氧煤沥青底漆 75/道 2 钢板拼焊边缘涂可焊性无机硅酸锌底漆1道，50μm 面漆 厚浆型环氧煤沥青面漆 75/道 2 顶板壁板外表面 底漆 环氧富锌底漆 75/道 1 按《涂漆规定》是80μm 中间漆 3环氧云铁(聚酰胺)中间漆，厚度100μm 50/道 2 面漆 聚氨酯面漆，厚度50μm 50/道 1 储罐内壁（内表面、附件与储品接触表面） 喷锌 Zn-1锌丝 50/道 4 平均厚度≥200μm，局部最小厚度＞160 立式储罐底板边缘上表面防腐施工？ 二、编制依据 中国成达工程有限公司《防腐涂层及衬里设备壳体表面处理施工技术要求》 -E10016-01-00-0000-32-001 中国成达工程有限公司《碳钢储罐内壁喷锌施工技术要求》 - E10016-01-00-0000-32-002 中国成达工程有限公司《立式储罐罐底边缘板防腐施工技术要求》 -E10016-01-00-0000-32-003 中国成达工程有限公司《涂漆规定》-00-46-0000-01-004 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-2008） 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-99） 《石油化工设备管道钢结构表面色