常见的FPC信赖性测试教材.ppt

1.实验仪器:电炉、硅油、异丙醇；冷热冲击试验箱 2.实验方法: A样品图形与PTH高温浸渍样品一样 B 试验前,用电阻计测试样品导体的电阻,并记录好数据 C-1 热冲击 把样品放进冷热冲击箱中,设定条件100±2℃;30min/- 40±3℃;30min来回1000个循环试验 C-2 高温试验 把样品放进高温箱中,设定条件150±2℃,保存1000Hr D 试验结束后,取出样品,在常温放2小时后进行电阻测 试 本实验参考JIS C 5016-1994 9.2/10.2制作 3.判定: 试验后导体电阻变化率要小于20% 4.工序:镀铜、成品. 5.测试频率及数量： 每隔半年检测一次, 检测数量9PCS,每种孔径样品各检测3PCS 1.实验仪器:高温试验箱、冷热冲击试验箱、恒温恒湿试验机 2.实验方法: A 打开设备漏电保护开关。 B 打开试验箱的电源开关Power,待设备预热启动。 C 选中面板功能选择键中对应的 “PROGRAM SELECT”及 “PROGRAM NO.”选项, 选择相应的测试循环程序,输入程序编号后按确认执行. D打开炉门,取出铝盘，将试验样品整齐摆放于铝盘中（如下图示），严禁将试验样品叠加在一起进行试验，再把铝盘放回样品室中央位置, 确认关好炉门.按 “START TEST”键 开始运行测试程序。 本实验参考JIS C 5016-1994 9.1~9.5制作 H.直接喷雾水加湿时，所用的水的电阻率在500?m以上，箱体顶上的冷凝水不可跌落在样品上及附近。 3.判定标准 对FPC产品进行下述试验后,要满足以下规格. a邻接导体间的绝缘电阻在从槽中取出后4小时以内要在100 MΩ(1、2级100 MΩ；3级100 MΩ)以上 b不可有外观上异常(气泡.剥离.氧化等). E.试验炉在运行中，如果试验有中间检测或有试验条件相同的其它试验样品须入炉进行试验,开启炉门前，必须先将温度降至常温再取出样品或将样品入炉。 F.循环周期完成后，试验箱会自动停止, 打开箱后取出样品, 再将设备的电源依次关掉. G.所有测试必须在出炉二小时后开始,在出炉后四小时内完成 试验项目 试验条件 试验时间 判定 恒温恒湿试验 85±2 0C/95±3%RH 1000Hr 绝缘电阻 热冲击试验 100±20C(30分)←→-40±30C(30分) 1000Cycle 绝缘电阻 高温保存试验 100±20C 1000Hr 绝缘电阻 低温保存试验 -40±30C 1000Hr 绝缘电阻 4.工序:成品. 5.测试频率及数量： 同一型号产品首批每年检测一次,每种条件各检测5PCS 1.实验仪器:艾伯NK-100测力计 2.实验方法:用艾伯NK-100测力计正面水平推待测物 3.判定: 0402（1005）≧0.5Kg； 0603（1608）≧0.8Kg； LED、二极管、三极管等零件≧1.0Kg； IC、晶体管、连接器等零件≧1.5Kg； 4.工序:SMT、成品. 5.测试频率及数量： 每批测试一次，每种零件1pcs 1.实验仪器:SEA1000A X射线荧光分析仪 2.实验方法:将样品放入SEA1000A X射线荧光分析仪中，根据不同的成份选取不同的档案进行测试。 3.判定: Br、Cd≤5ppm; Pb、Cr ≤100ppm; Hg ≤20ppm 客户有要求时按客户要求判定 4.工序:进料、外协 、成品. 5.测试频率及数量： 每批测试一次 1.分析仪器:红外光谱仪(测定范围7800-350cm-1) SEM/EDS (放大倍率X5-300000倍) 2.分析方法: 3.结果分析: 按测试结果分析 4.工序:生产各制程. 5.测试频率及数量： 根据需要测试并准备测试样品。 1.实验仪器:跌落试验机或手动+卷尺 2.实验方法：（sharp） a对角或对棱实验时，通过内装品重心和接地点的铅垂线要通过接受冲击的角或棱。 b对棱和面的实验时，各个跌落的棱和面相对于跌落面必须是平行的。 c跌落高度是指包装货物的最低点和落下面之间的最短距离。 包装货物质量kg 落下高度cm 落下回数 落下顺序 ≤10 90 10 1角3棱6面 10~15 75 10 1角3棱6面 15~20 65 9 1角3棱6面 3 .判定: A开箱后捆包完整，不松散 B去气泡条，静电袋真空状态保持完整，不漏气。 C去静电袋，托盘无明显变形、破损。 D拆托盘，制品放置位置OK，无偏移散乱。 E制品外观检查无打痕、褶皱、破损等不良