施工总结(砼路面).doc

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施工总结(砼路面)

PAGE PAGE 11 施 工 总 结 一、工程概况 该项目属于仁怀市青草坝至凤岗(延长线)通村油路工程,迄止桩号为K2+990~K6+420,全长3.43Km,是茅台镇连接苍头坝的重要通道。 二、施工方案 施工方法简介 1、路基土石方施工 (1)土方开挖中严格按照下列要求: 土方工程施工期间修建临时排水设施,临时排水设施与永久性排水设施相结合,避免了流水排入农田、耕地,污染自然水源。土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小,均自上而下进行,不乱挖超挖;严禁掏洞取土。路堑开挖中如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时,及时报批。对于路堑路床的表层下为有机土、难以晾干的土或弹簧土,均报批进行换填处理。 不适用的材料按符合规定:在开挖路堑弃土地段前,先将弃土的施工方案报监理单位批准后实施(该方案包括弃土方式、调运方案、弃土位置、弃土形式、坡脚加固处理方案、排水系统的布置及计划安排等)。方案如有改变,应报监理单位复查。 对于较短的路堑且挖方深度小于3m时采用单层横向全宽掘进法施工具体如下:用机械按横挖法挖路堑且弃土(或以挖作填)运距较远时,用挖掘机配合自卸汽车进行。对于开挖深度大于3m时采用分层横向全宽掘进法施工具体施工方法如下: 在不同高度分开几个台阶开挖,其深度视工作与安全而定,一般每层台阶高度3~4m,不论自两端一次横挖到路基标高或分台阶横挖,均应设单独的运土通道及临时排水沟。 (2)路基石方开挖 石方开挖根据不同的施工场地及石质情况采用不同的施工方法。对于石质松软直接采用挖掘机进行开挖。对于石质坚硬,且石方量比较集中,人工或机械直接开挖困难的地段采用爆破法施工。施工中根据需要分别使用表面爆破、浅孔爆破、深孔爆破、光面爆破几种方法。任何爆破方案的制定,必须确保空中缆线、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。进行爆破作业时必须由专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。根据确定的爆破方案,进行炮位、炮孔深度和用药量设计,其设计图纸和资料应报送有关部门审批。爆破开挖石方应按以下程序进行:施爆区管线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔(或坑道、药室)检查与废碴清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全员→炮孔堵塞→撤离施爆和飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果(包括飞石、地震波对施爆区内外构造物造成的损伤及造成的损失) 爆破应注意的问题:施爆前,应规定醒目清晰的爆破信号,并发布通告,即时疏散危险区内的人员、牲畜、设备及车辆等;对不能撤离的建筑物应采取保护、加固措施。并在危险区周围设警戒。起爆后,爆破作业人员进入爆破区进行安全检查,确认无拒爆现象和其他问题后,方能解除警戒。爆破后如有瞎炮,应由原施工人员参加处理,采用安全措施排除。 爆破后,组织机械配合运输工具将石方运出现场,以利再次爆破或进行其它作业。 2、护肩墙、路肩墙、边沟及涵洞施工 (1)护肩墙 砌筑过程严格按照设计及规范要求进行施工,路肩墙高度不超过2米,所有的块石和片石强度均不低于30MPa;所用片石中部厚度不小于15CM,重量不小于25Kg;块石基本呈立方体,无锋利凸角,顶面与底面大致平行,厚度不小于20CM;砌筑砂浆强度均为7.5Mpa,且均有强度实验报告;砌筑前在原有路肩墙顶面均坐有M7.5砂浆。 (2)路肩墙和排水沟 路肩墙和排水沟基坑开挖采用挖掘机配合人工,砌体砂浆采用人工拌和。 砌筑时要自下而上分层进行,对于路堑边坡,应在边坡形成后及时砌护;对于路堤边坡则在边坡夯实稳定后砌筑,具体施工方案如下: a、保证砌体的施工质量,除严格按技术规范的要求进行施工外,还要求浆砌外露面选择大块石,勾缝为凸缝,沉降缝、拐角的石料要经过处理,达到缝直、角正、美观大方,做好泄水孔。 b、按设计方案,对各段构造物进行施工放样,并设置控制桩以便核对砌体各部尺寸。 c、根据标定的开挖范围,采用适合地基性质的方法进行开挖,挖基完成后,根据砌体的设计尺寸,做出样板,线架、挂线砌筑。 d、材料,按照施工规范及设计文件,选择符合规范要求的水泥,砂石料进行砌筑(具体要求同路肩墙一样),按照设计标号进行砂浆拌和,拌好的砂浆要有较好和易性和流动性,直观检查时,以不流浆、不松散为易,砌体用石料必须石质坚硬,有泥污和水锈的石材应清洗干净,对于凹凸难用的石料要进行加工处理。 e、砌筑:砌石应分层砌筑,砂浆饱满,不留有空洞,严禁小石块集中使用,在大石块之间,在已灌浆后可以填充小石块以节省砂浆,但要保证片石周围有砂浆裹覆,砂浆要捣固密实,砌筑时要先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,里外要犬牙交错连成一体,外圈定位行列及转角时,应选择表面较为平整,尺寸较大,外露面大致矩形的石料进行砌筑,上下竖缝错开,无通

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