夹具标准新.ppt

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夹具标准新

三、国瑞标准件目录 1. 国瑞标准件目录 湖北国瑞智能装备有限公司 夹具要求及夹具标准 湖北国瑞智能装备有限公司 夹具要求及夹具标准 湖北国瑞智能装备有限公司 焊接夹具要求及夹具标准 一、夹具要求 二、夹具标准 三、国瑞标准件目录 目录 一、夹具要求 1、夹具设计基本要求 1. 1 焊装夹具应满足产品结构、工艺和生产纲领的要求,夹具应有合理的定位夹紧机构和支撑装置,保证组件定位可靠,焊接质量稳定。 1. 2 夹具地板应涂防飞溅漆,夹具底座板上平面应加工有基准线和基准孔。 1. 3 焊装夹具的定位应与产品图一致,焊装夹具图的各定位基准应有三坐标数据表。 1. 4 焊装夹具的结构设计应参照焊钳标准,根据结构要求也可采用非标焊钳,但必须由招标方认可,非标焊钳图纸由投标方提供。 1. 5 夹具应有完善的装配定位基准,便于夹具制造、装配、调试和维修。 1. 6 夹具设计应充分考虑操作方便和安全可靠、维护修理方便,应保证焊接装卸方便,使焊接件处于最佳焊接位置,夹具设计在保证工艺要求和刚度的情况下结构应简单合理。 1. 7 夹具图应有焊装夹具总成图、焊装夹具分总成图、焊装夹具零件图、焊装夹具明细表、焊装夹具基础图、焊装夹具三维图纸(UG或CATIA格式)。应有三个方向的坐标线(间距为100mm,),夹具设计图应反映出各定位尺寸、升降装置位置和尺寸以及支撑板型面尺寸。 1. 8 夹具设计图纸制图采用中国制图标准或ISO制图标准,文字采用中文简化字;规格和单位采用中国工业标准或ISO国际标准。夹具图纸图面应符合招标方要求,夹具总图应有详细的夹具零件清单(或单独编制)、气动原理图、电控原理图、夹具安装图和三维图纸(电子版)等,夹具设计图必须完整、正确。 1. 9 定位基准应尽可能采用可拆卸圆柱销为定位基准,应注意凸焊螺母孔尽量不作定位基准孔,如用作定位基准孔必须保证不影响后序工位的装配焊接,且前后工序应尽可能基准统一。 外购件的选用原则:由乙方提供设计规格及生产厂家,甲方确认。 1. 10夹具基准块、支撑面、垫块、夹紧块、挡块、基准销连接方式:长度小于100mm时采用两销一螺方式,长度大于等于100mm时采用两销两螺的方式;定位销上应有防焊渣保护装置,厚度为19mm。 1. 11 需要多位置进行焊接的,应设有旋转机构。 确保夹具基准部的刚性。受10kg力时的变形量在0.01mm以内。 1. 12 焊装夹具的夹紧方式,以甲方生产节拍和具体要求确定气动或手动控制。 1. 13 当底座台面小于800mm×800mm时,底座加强筋选用10#槽钢,面板厚度20mm; 当底座台面小于2000mm×2000mm时,底座加强筋选用14#槽钢,面板厚度25mm; 当底座台面大于2000mm×2000mm时,底座加强筋选用16#以上的槽钢,面板厚度30mm; 底座周边槽钢开口向外,中间加强筋用槽钢间距不宜大于1000mm。 1. 14 夹具操作高度0.75-0.85m,底座轮廓应尽量与工件轮廓相似,不要有突出角,并尽量往里收,方便工人接近作业位置。 1. 15 夹具结构设计时,应充分考虑保证夹具有足够的强度和刚度;应保证制件在夹具内能以最有利的顺序组焊,并保证焊接时防止制件的变形,包括热影响的变形。必须保证定位端部(夹具基准)的刚性。使用10Kg的力向下压时,定位端部的变形量应该在0.1mm以下。作用力的方向取决于车身零件的定位方向,即装配车身零件时的受力方向。 1. 16所有气缸要带有缓动装置,气阀等元件装有消声器。 1. 17 应充分考虑易磨损件的拆换方便,以利于夹具修理。 1. 18 气缸运动不得有干涉、不得碰伤制件、避免伤害操作人的身体、动作应平稳、可靠。 1. 19 焊装夹具所有基准销(主基准销除外)、基准块、支撑面、垫块、夹紧块、挡块,均为可调,调整量为3mm(1+1+0.5+0.3+0.2);带台阶定位销可三个方向调整,不带台阶定位销与基准块可两个方向调整。基准销固定方法原则上禁止使用螺纹销,如果空间狭小,必须使用螺纹销时,从后面用螺母固定。 1. 20焊装分总成夹具如需安装移动脚轮,则应设有刹车装置。 1. 21 气动焊装夹具应适当考虑互锁装置(当组焊件的关键部位不到位时,自动加紧不应动作。并且在机舱自动搬运各运动装置,应与各夹紧点设互锁装置。如焊接完成后,有任何一个夹紧器不打开或基准销。没有退回,举升机构不能举升和整个自动搬运线不能动作)。 1. 22 夹具的详细设计、制造标准由投标方在投标时提供。 1. 23 夹具的涂色要求:合同签定后由招标方提供颜色样本及色标号。 1. 24 基准面、基准销等定位基准块应采用相应热处理,BASE板等大的钢结构应采用退火处理以消除应力,组装后用三坐标测量。 1. 25 夹具精度要求:

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