规范《GB10905-1989-填充聚四氟依稀软带导轨技术条件》.pdfVIP

中华人 民共和 国国家标准 填充聚四氟乙烯软带导轨 GB 10905一89 技 术 条 件 Specificationsforfilledpolytetrafluoroethylene softstripguideways 1 主题内容与适用范围 本标准规定了粘接填充聚四氟乙烯软带导轨(以下简称软带导轨)的材料、设计、粘接与加工装配的 技术要求 本标准适用于金属切削机床和测量仪器的软带导轨。其他机械的软带导轨亦应参照使用。 2 引用标准 10904填充聚四氟乙烯导轨软带 4-853硫化橡胶与金属粘接剪切强度的测定方法 4-854 硫化橡胶与金属粘接剥离强度的测定方法 J5001。金属切削机床结合面涂色法的检验及评定 3.1软带的质量与性能必须符合GB10904的规定。 3.2 胶粘剂的性能应满足粘接工艺和使用的要求。 13 粘接软带的导轨材料应符合设计图样的规定。 3.4 相配导轨的材料与硬度要求应符合有关标准的规定。 4 设计 4.1软带导轨的压强一般不大于1.0MPa，局部压强不大于12MPa, 4.2软带应粘接在导轨副的短导轨上，粘接前导轨的表面粗糙度R.值为1.6-6.3pm, 4.3相配导轨的宽度不小于软带导轨的宽度，其表面粗糙度R.值为0.4-0.8pm, 4.4 软带导轨上的油槽与软带边缘的距离不小于5mm。当采用压力润滑时，油槽深度必须小于软带 的厚度。 4.5 软带导轨的软带厚度不宜超过1.5mm, 4.6 软带导轨应有必要的防护措施，以保证在使用、包装和运输过程中不受损伤。 5 粘接 5 1 软带粘接时，允许拼接或对接，但接缝必须严密，边缘应平直。 2 5 粘接前应将粘接面清洗干净，不得留有锈斑、油渍和其他污物。 5 3 涂胶粘剂的表面必须干燥，胶层应涂布均匀，固化后的胶层厚度建议为。.08^0.20mm, 中华人民共和国机械电子工业部1989一03一25批准 1990一01一01实施 Gs 10905一89 5.4 粘接后必须均匀加压，压强通常为。.05-0.10MPa.固化条件按所使用胶粘剂的要求进行确定 5.5 固化后应清除外溢的余胶，切去软带的工艺余量并倒角。 5.6 枯接面间不得有脱胶、明显的气泡和移位等缺陷。 6 加工与装配 6.， 软带导轨可用机械加工或手工刮研的方法达到尺寸精度要求，但切削量要小，磨削时必须充分冷 却。油孔周边不允许出现翘边、划伤等缺陷。 6.2 软带导轨表面不应有明显的拉伤和划痕。 6.3 软带导轨(镶条)与相配导轨的接触应均匀，接触指标不得低于表1的规定。 表 1 接 触 指 标，% 产品精度等级 滑 动 导 轨 移 置 导 轨 全长上 全宽上 全长上 全宽上 fl梢度级 80 70 70 50 精密级 75 60 65 45 普通级 70 50 60 40 注:只有当宽度上的接触指标达到要求时，才能作长度上的评定. 6.4 软带导轨与相配导轨的配合应严密，用0.04mm塞尺在配合面间的插入深度不得大于表2的规 定 表 2 插