现代设备管理(张翠凤教授).pptVIP

工业企业现代设备管理主讲：张翠凤 目录 第一章 现代设备管理概论 第二章 我国现行的设备管理体制 第三章 现代设备管理的基础工作 第四章 设备前期管理 第五章 设备的使用和维修管理 第六章 设备的更新和技术改造 第七章 设备的经济管理 第八章 企业动力与能源管理 第一章 现代设备管理概论第一节 设 备 一、设备 设备是指在企业生产中可供长期使用并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。 设备是固定资产的组成部分。《企业财务通则》中规定，固定资产一般应同时具备下列两个条件： （1）使用期限超过一年，并在使用过程中保持原有物质形态的资产； （2）单位价值在规定标准以上。 二、设备的分类与计价 1、设备的分类 按设备的工作类型分类 （1）机械设备大类 机械设备大类是指对原材料进行机械加工或构造、运转原理属于机械作业的设备。 （2）动力设备大类 动力设备大类指用以生产、变控、传输各种动力能量或最终以动能形式作业消费的设备。 2、设备的计价 （1）按设备的原始价值计价 指的是在购置或以其他方式取得该设备时的设备价值，简称设备原价。 （2）按设备的净值计价 设备净值是由设备原值减去逐年已计提的折旧额后的余值。 三、现代设备的特点 1、大型化或超小型化 2、高速化 3、精密化 4、功能化 5、电子化、自动化 第二节 现代设备管理在企业中的地位 一、设备管理是工业企业生产顺利进行的前提； 二、设备管理是提高企业经济效益的重要条件； 三、设备管理是工业企业安全生产和环境保护的保证； 四、设备管理对技术进步、工业现代化起促进作用； 五、设备管理是保证产品质量的基础工作。 第三节 设备管理发展简史 设备管理的发展历史一般分为三个阶段：事后维修阶段、预防维修阶段、设备综合管理阶段。 一、事后维修阶段 一般都是在设备使用到出现故障时才进行修理、并且是有经验的工人自行修理，这就是事后维修制度。 二、预防维修阶段 美国提出的预防维修，基本含义是对影响设备正常运行的故障采取“预防为主”、“防患于未然”的措施，在设备使用时加强维护保养，预防发生故障，尽可能在设备发生故障前作预防性维修，以降低停工损失费用和维修费用。主要做法是以日常检查和定期检查为基础，从日常及定期检查中，了解设备实际状况，以设备状况为依据进行修理工作，以避免突然事故发生。 前苏联推行设备预防维修制度，称为“计划预防维修制度”，这是以修理复杂系数和修理周期结构为基础的一种维修制度 ，按待修设备的复杂程度制定出各种修理定额作为编制预防性检修计划的依据，除了对设备进行定期检查和计划修理外，还强调设备的日常维修。 三、设备综合管理阶段 “设备综合工程学”是一门设备管理新学科，它是以设备寿命周期费用最经济，综合效率最高为设备管理目标。 “全员生产维修制”是日本在设备综合工程学的基础上，结合他们的国情，提出的一套全员参加的生产维修方法。 第二章 我国现行的设备管理体制第一节 设备综合管理 一、设备综合管理的概念 设备综合管理就是根据企业生产经营的宏观目标，通过采取一系列技术、经济、管理措施对企业主要生产设备的规划、设计、制造（或选型、购置）、安装、调试、使用、维修、改造、更新直到报废的一生全过程进行管理，以保持设备良好状态并不断提高设备的技术素质，保证设备的有效使用和获得最佳的经济效益。 二、设备综合管理的特点 1、设备综合管理的目标 设备综合管理的目标是充分发挥设备效能和投资效益，设备寿命费用最经济和设备综合效率最高。 （1）设备寿命周期费用（Life Cycle Cost略写LCC） 设备寿命周期费用是指设备从规划开始，经过设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造直到报废所经历的全部时间所发生的全部费用。设备寿命周期费用 寿命周期费用是由设置费（自制设备：设置费指研究开发费、设计费、制造费、试运行费等；外购设备：设置费指购置费、运输费、安装调试费等）和维持费（指能耗费、人工费、维修费、后勤支援费和报废拆除费等）组成。 （2）设备寿命周期费用评价法 设备寿命周期费用评价法是对待选的设备以其寿命周期费用最经