车间现场管理人机料法环知识培训.ppt

* 方法的具体体现 （1）为车间工作任务进行有效排序。 作业排序：在有多种不同工件、一台设备的情况下，每种都有各自加工时间和交货期，就要安排加工顺序，决定哪个作业首先开始工作的活动。 基本原则：优先调度。充分满足以下四个条件： ①满足顾客或下一道工序作业的交货日期； ②使流程时间，即作业在工序过程中耗费的时间最短； ③使在制品库存最小； ④使设备和工人的闲置时间最短。 * （2）进行作业安排，即按作业计划安排进行工作任务的分配。 计划确定——安排（人力、机器、物资供应等）——根据作业顺序和加工任务开具传票（加工单、检验单、出库单等）——指示人员作业内容 安排步骤：①在作业计划规定的作业开始前，检查各种准备工作是否完成，能否保证生产顺利进行； ②根据车间生产能力，核实现有的负荷及加工余力，按作业计划分配操作人员具体职责，并发出开始作业指令。 * （3）机械使用方法。 不同的机器设备都有各自的使用方法，要求工作人员能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作方法。 * （4）收集、记录与传递生产信息。 一般以投入/产出控制报告、各种状态和例外报告（预期和延期报告、废品报告、返工报告等）形式表现出来。通过了解各种信息和实际实行情况，知道其偏差幅度，进行随时调整。 * （5）价生产过程。 通过个人观察、分析统计报告、分析生产记录等方式对生产过程和生产成果进行有效评估。 * （6）调整。 根据结果的具体实施情况，对生产计划和生产过程作适当调整，例如添加、减少或变更加工工序，生产温度的变更等。 * 生产进度计划 （1） 定义： 生产进度控制是生产控制的最主要内容，它贯穿于整个生产过程的始终，从生产技术准备到产品进入库房的所有生产活动都与进度控制有关。生产进度控制的主要任务，是按照已经制定出的作业计划，检查各种零部件的投入和产出时间、产出数量以及产品和生产过程配套性，保证生产过程平衡的进行，保证产品能准时装配出厂。 * （2） 目的：准时产出。就是要求在需要的时间，按照需要的品种，生产出所需要数量的产品，各种零部件的产出必须按照计划进行，如果零部件产出延迟，就会影响到整个产品的组装工作，反之，如果零部件提前完成，会造成在制品过多积压，引起生产费用上升。 * （3） 基本内容： ①投入进度控制：即对产品或零部件的投入如期、数量以及原材料、毛坯、零部件提前期的掌握。投入进度控制是预先性控制，投入不及时或投入数量不足，必然会造成生产过程中无法平衡进行，产品无法按照制定的期限交货，甚至造成生产中断；如果投入物料过多，生产中的在制品形成积压造成生产中的浪费。 * ②工序进度控制：即在实现投入之后，要进行的具体的生产制造过程。其内容就是对产品或零部件在整个生产过程中的每道工序加工的控制。 * ③产出进度控制：经过生产的每一道工序，生产出的产品也要进行控制，产出进度控制就是对产品的出产日期、出产数量的限制，其中也包括产出零部件和产品的均衡和配套的控制。实现产出是整个生产进度控制的根本目的。 * 法的分析 1：是按法做的吗 2：看的明白吗 3：写的明白吗 4：法适合吗 5：有法吗 6：方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？ * 环 指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品） 对环境的要求很高（ISO9001：2000 6.4工 作环境：组织应确定和管理为达到产品符合 要求所需的工作环境）。环境也会影响产品 的质量。比如：音响的调试时，周围环境要 求应当很静。食品行业对环境也有专门的规 定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的 标准。现在对工业制造企业也有了ISO14000。 * （1）工作场所环境。 指各种产品、原材料的摆放，工具、设备的布置和个人5S。 （2）对危险品控制。一是化学物品的堆放，诸如酒精、天那水之类。二是生产过程中产品对六种化学物质的控制（铅、汞、镉、六价络、多溴联苯、多溴二苯醚） （3）生产环境。指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。 * 环的分析 1：在时间轴上环境变了吗？ 2：光线、温度、湿度、海拔、污染 度考虑了吗？ 3：环境是安全的吗？ 4：环境是人为的吗？小环境与大环 境能并容吗？ $ $ 人机料法环 知识培训 车间现场管理 概述 是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。 人，指制造产品的人员； 机，指制造产品所用的设备； 料，指制造产品所使用的原材料； 法，指制造产品所使用的方法； 环，指产品制造过程中所处的环境。 人机料法环是:人员、机器、原料、方法、环境。现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业生产企业管理中所讲的五要素。 * 定义 “4M”：人员（Man）机器（Ma