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宝钢集团八钢公司热电厂2×130t/h锅炉烟气脱硫八钢本部电厂脱硫项目工程总承包合同 附件2 技术规格书
发包人 第 PAGE 38 页 共 NUMPAGES 38 页 承包人
宝钢集团新疆八一钢铁有限公司八钢本部电厂烟气脱硫项目总承包合八钢本部电厂脱硫项目宝钢集团八钢公司热电厂2×130t/h锅炉烟气脱硫工程总承包合同 附件2 技术规格书
发包人 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 383 页 承包人
附件2
技术规格书
发包人:宝钢集团新疆八一XX钢铁有限公司
承包人:
工程项目:八钢本部电厂烟气脱硫项目
宝钢集团新疆八一XX钢铁热电厂拟对2×130t/h锅炉实施脱硫工程建设,工艺路线采用半干法工艺路线采用(脱硫灰/石灰石)-石膏湿法脱硫工艺。本工程采用EPC总承包方式,总承包方范围:初步设计(代可研)、工程设计、设备及材料采购与供应、工程施工、设备安装、软件编程、调试、试生产、达产达标、人员培训、保修等工程内容。本附件内容如下:
工程概述
本工程脱硫系统的建设要与宝钢集团新疆八一XX钢铁热电厂2×130t/h锅炉配套使用。
设计依据
1)《采暖通风与空气调节设计规范》( GB50019—2003)
2)《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2012)
3)《工业企业噪声控制设计规范》 (GBJ87—85)
4)《环境空气质量标准》 ( GB3095-2012)
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设计原则
设计符合国家、行业和地方的有关法律、法规和标准的规定。
精心设计,质量第一。在保证安全、满足功能和规范要求的前提下,从技术、经济上优化设计方案。
采用国内外先进、成熟、可靠的工艺技术和设备,工艺技术和装备达到国内外同行业的先进水平,确保安全、稳定地生产。认真贯彻执行国家环境保护法、安全消防和工业卫生等有关规定,环保、安全、卫生和消防设施考虑齐全,按照“三同时”原则进行设计、建设,确保本项目环保效果良好,满足环保排放标准及要求。
本工程采用火电厂烟气(脱硫灰/石灰石)-石膏湿法循环流化床脱硫(LJD-FGD)工艺。
承包人对系统总的完整性、可靠性负责。
脱硫系统采用旁路布置,置于烟囱之后。旁路系统烟道挡板门开启关闭时间不大于25S,旁路风挡门采用双挡板中间加密封。设备执行机构选用ROTORK、SIPOS,挡板选用华通环保、华东电力、华通电力。(旁路风挡门采用双密封)
承包人提供的脱硫装置没有废水产生排放,脱硫废水满足《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T997—2006)要求。
承包人提供的设备和阀门在安装后用标准标牌注明设备型号规范以及操作要求,管道按规定标示所属系统和流向。
岗位粉尘浓度低于8mg/Nm3,环境落尘(无组织飘尘)低于1mg/Nm3。
为保证脱硫系统安全、连续、稳定地运行,脱硫系统的附属设备考虑备用。对于不设备用的设备将考虑足够的设计裕量和足够备件。
发包方负责用自卸式密封罐车运送脱硫剂生石灰石粉/脱硫灰到生石灰石粉仓前,承包方负责快速接头与生石灰石粉仓连接管路的设计与供货。若脱硫剂采用电石渣,则发包方负责用自卸汽车运送电石渣至电石渣库储存,并负责提供铲车向电石渣化浆池进料,电石渣制浆系统由承包方设计与供货。
脱硫系统所有设备的制造和设计完全符合安全可靠、连续有效运行的要求。关键设备采用原装进口设备,并提供推荐的生产厂家、产地。
脱硫系统需要设置水、氮气、蒸汽和电的计量装置。(增加蒸汽计量)
本工程脱硫系统的外排烟囱利用现有设施。
锅炉烟气脱硫工艺系统及设计参数
本项目采用两炉一塔进行配置,原有烟道100%作为旁路烟道,共一套脱硫装置。烟气流程为锅炉引风机→脱硫塔→原有烟囱排放。
脱硫装置设计参数:
序号
名称
单位
2×130t/h锅炉脱硫装置参数(一两炉一塔)
吸收塔入口风量
m3/h
1000000696540
入口SO2浓度
mg/Nm3
最大900/平均4161500
脱硫装置入口烟气温度
℃
138-190(设计值)
脱硫装置出口SO2浓度
mg/Nm3
≤10050
布袋除尘器出口粉尘浓度
mg/Nm3
≤30230
生石灰石品质
粒径≤1mm
活性T60≤4min
CaO纯度≥8551%
平均粒径325目
电石渣品质
Ca(OH)2纯度≥75%
平均粒径250目
工艺系统总体说明
本脱硫工艺系统主
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