钢栈桥施工质量控制措施.doc

钢栈桥施工质量控制 一、钢栈桥的功能要求 临时钢栈桥是科普奥斯大桥海上桩基础施工的最重要的临时构造物。其主要功能是搭设桩基础施工平台，钢护筒下放和全桥所有建筑材料的转运提供服务，海上施工完成后为岛上引桥施工提供运输。 钢栈桥能承受汽-20级，50吨履带吊作业及水流、波浪、台风等荷载。 二、钢栈桥平面布置和结构设计 钢栈桥设在桥轴线的右方14.6米处，全长603米，与钢栈桥连接有主墩、副墩和海中引桥共6座施工平台，主墩和副墩各设有加宽 三、钢栈桥的搭设工艺 1、搭设工艺流程 搭设完成钢栈桥搭设准备 搭设完成 钢栈桥搭设准备 插打钢管桩 GPS定位 浮箱定位 钢管桩夹桩 钢管桩抄平、开槽 拉八字风缆 测量放样 焊接横梁和帽梁 铺设45Ⅰ工字钢 铺设22#槽钢板 防护栏杆设置 2、钢管桩的加工及运输 钢管桩严格按照结构设计图加工，钢管桩成品的外形尺寸允许偏差复核按表规定： 钢管桩成品外形尺寸允许偏差表 偏差名称 允许偏差（mm） 说明 钢管桩外周长 ±13 测量外周长 管端随园度 ±4 两端相互的差 管端平整度 2 管端平面倾斜 不得大于4 桩长偏差 ＋300，-0.0 桩纵轴线的弯曲矢高 ＞30 钢管桩在搭设的桥上逐跨运输 3、钢管桩定位和插打 由于海底无覆盖层，给深水钢管桩定位带来困难，钢管桩定位施工方法。 ①首先用浮箱加工好定位用的浮式平台，它用于钢管桩定位和焊接横联、夹桩等，便于施工人员在钢管桩墩进行作业。在定位前预先在钢栈桥轴线的两侧80米左右海中各抛10个5t以上的砼锚，用于固定和准确定位浮式平台，或者采用地质岩锚固定工作平台。 ②用岛侧岸上一台3t卷扬机牵引浮式平台至桩位，在平台四个方向利用预先抛的锚用3t~5t葫芦收紧，在平台外设置两个定位的框架，用20Ⅰ，210#槽钢可活动的便于准确定位钢管桩。 ③GPS测量定位，然后利用履带吊起吊钢管桩，对准框架下放钢管桩，用3个链葫芦调整钢管桩的垂直度（深水的地方设置10米的导向架）测量无误，开启ZD90震动锤，测量垂直度，点焊10#槽钢并用木楔紧四周。 ④利用设计好的夹桩架对插打好的钢管桩进行夹桩，然后抄平焊接好横联、横梁、再把浮式平台移到下一跨。或者利用两边设置的地质岩锚收紧八字风缆固定好钢管桩。 ⑤钢管桩插打前，工程技术人员和现场管理人员应充分了解打桩区域内工程地质、河床冲刷、流速和潮汐变化情况以及本海域天气情况，认真复核钢管桩位坐标，确认无误后，按管桩打设顺序填写相关表格，交付定位负责人员。 钢管桩插打注意事项： a、钢管桩要一次插打完成，需要接长要求满焊，焊高1cm以上，外包30cm加径。桩底也要求按设计外包加径，不需设刃角。 b、抛设5t的砼锚预先在岸边预制好，然后租用两只船运到位置抛投。自制一个人字扒杆浮吊进行抛投，抛好的位置用浮标警示，便于寻找。 c、钢管桩定位及调整好垂直度后才可震动下沉，钢管桩倾斜度控制在1%100以内，桩中心偏差控制在10cm范围内。 d、震动过程中注意控制锤的力度防止打卷和倾斜。 4、钢管桩横联、垫梁和帽梁安装 钢管桩及平台采用Φ325×6mm钢管横联连接，平连管N7底标高为+1.0m，g高于一般低潮位+0.3m，低于一般高潮位+1.85m。因此利用低潮位时焊接横联连接。为了方便垫梁和帽梁的安装和焊接，根据施工需要，在钢管桩适当位置焊接一定数量的8#槽钢，作为工人进行抄平，开槽以及安装焊接垫梁、帽梁的脚手架，槽钢长度为60cm。在槽钢上放置适当宽度的5cm厚的木板，成为工人作业的临时平台。 在两根脚手架中间部位以上适当高度的钢管桩上安装、焊接与槽钢脚手架数量同等的挂钩，用来系挂作业工人佩戴的安全带，防止工人掉落海中。 钢管桩平联焊接好后根据测量数据抄平开槽钢管桩顶。垫梁和帽梁预先在岸上预制成块，待抄平后整体吊装到位焊接。 5、钢栈桥上部构造的铺设 钢管桩用夹桩架临时固定后，就可以利用履带吊安装承重梁和铺设22#槽钢面板，所有需要焊接的结构应按设计要求进行，没有要求的按规范规定焊接。施工顺序: 承重梁铺设 铺设桥面板 扶手安装 设备前移 其他附属线路设施安装 下一跨桥面施工 6、在钢栈桥两边设置地质嵌岩锚，在栈桥墩两边设置八字风缆，进行下一跨的施工。 7、钢栈桥施工注意事项 ①为了防止施工船只和民船冲撞，在栈桥栏杆设置安全标志及警告装置。 ②单桩打入深度严格按设计要求测量记录。 ③牛腿的制作和型钢拼接时与钢板的焊接采用三面围焊；牛腿与钢管桩、牛腿横梁工字钢的接触面采用两面侧焊。 ④加强施工之间的安全管理，特别是在海上服浮式平台作业时，必须穿戴救生衣以及系好安全带。 = 5 \* GB3 ⑤质安部加强运营期间检查、维护。专门成立栈桥防护检查小组，特别是对桩周冲刷，各构件焊缝、风缆松紧进行经常检查，及时