煤矿两绞车选型计算.doc

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盘县保庆煤矿开采方案设计(变更) PAGE 10 - 水城县玉舍中寨煤矿 提升设备选型计算说明书 二○一二年元月 水城县玉舍中寨煤矿 提升绞车选型计算 说 明 水城县玉舍中寨煤矿原副井提升绞车为JT-1.2×1.0/30型绞车,与安全专篇不相符。安全专篇选用绞车型号为JTP-1.2×1.0P/30型,电机功率55KW。 根据矿井现状,考虑将来上综采设备,经选型计算,选用JK-2.0×1.5P、电机功率为160KW、钢丝绳型号6×7-28mm,天轮直径2.5m的提升设备作为矿井副井提升绞车使用。 附件: 1、JK-2.0×1.5P单绳缠绕式矿井提升机总 2、JK-2.0×1.5P单绳缠绕式矿井提升机基础图图 3、JK-2.0×1.5P单绳缠绕式矿井提升平面布置图 提升设备选型计算 一、确定提升装置 矿井采用斜井开拓方式,地面布置了三个井筒,即:主斜井、副斜井和回风斜井。该矿采面采用刮板机运输,采面运输巷采用刮板转载机和胶带机运输,一区段运输石门采用机轨合一运输,一区段轨道石门采用调度绞车运输。主斜井设计采用胶带机运输煤炭;副斜井采用提升绞车单钩串车提升及运输,担负矿井设备、材料、矸石运输,人员升降采用架空乘人装置。 1、副斜井提升绞车绞车设计依据 提升设计有关参数如下: (1)井筒倾角α=26о,斜长215m; (2)车场形式:上、下部均为平车场,中部甩车场; (3)工作制度:每年330天,每天“四?六”工作制,三班提升; (4)提升量:最大班下井人数60人,矸石22.8t/班(按年产量的15%计),设备3次/班、材料3次/班,炸药及雷管各1次/班,其它5次/班; (5)提升容器及提升最大设备重量:MF1.1-6A型矿车(容积1.1m3,自重600kg,最大载货重量m矸=ψρV=(0.96×1.6×1.1)=1.700t),配备45辆;MC1-6A型材料车,配备20辆;MPC3-6型平板车(自重530Kg,最大载重量6.5t),配备5辆; 考虑到下一步上综采支架,经周边综采已成功上的矿井情况,综采支架预选重12吨重的掩护式支架;平板车加扣件选用总重1.5吨,计13.5吨重。绞车的选型按13.5吨的最大提升重量进行计算。 (6)副斜井铺设18kg/m的轨道,600mm轨距,采用水泥轨枕。 2、一次提升量和串车矿车数的确定 (1)提升斜长 L=Ld+Ls+Lk=215+50=265(m) 式中: Ld—井底车道长度,取25m(m); Ls—井筒斜长(m),215m Lk—从井口到栈桥尾车停车点的长度(m),取25m (2)速度图参数的确定 1)最大提升速度Vm,取2.4m/s; 2)初加速度a0≤0.3m/s2; 3)车场内速度:甩车场v0≤1.5m/s,平车场v0≤1.0m/s; 4)主加、减速度: 升降人员时:a1=a3=0.5m/s2; 升降物料时:《煤矿安全规程》对a1、a3没有限制,取a1=a3=0.5m/s2。 5)摘挂钩时间:甩车场θ1=20s,平车场θ1=25s。 (3)一次提升循环时间 由提升速度图(图1)查得一次提升循环时间: Tx=2(53.34+4+25+105)=375(s) 运输炸药和雷管时速度不超过1m/s, T雷=T炸=53.34+25+215=293 (s) (4)最大班提升时间平衡表 表1       最大班提升时间平衡表 根据上表,最大班净提升时间为2.09小时,全天净提升时间为6.27小时,满足规范要求。 (5)一次提升量 一次提一台综采支架13.5吨。 (6)验算提矿车连接器强度 提矸时: ng=2×9.8 =20390N≤60000N 连接器强度满足要求。 3、钢丝绳选择计算 (1)计算钢丝绳最大斜长 L=Ld+Ls+Lk=215+50=265(m) 式中: Ld—井底车道长度,取25m(m); Ls—井筒斜长(m),215m Lk—从井口到栈桥尾车停车点的长度(m),取25m (2)计算每米钢丝绳质量 1)绳端载荷: Qi=n(QK+QC)(sin260+0.015cos260)×9.8÷1000 Q矸=1×(12000+1500)×0.4519×9.8÷1000=59.78kN; 2)每米钢丝绳质量(按最大载荷) PK=Q人/〔11σB/ma-LC(sinβ+f2cosβ)〕 =59.78×1000/〔11×1400/6.5-265×(sin26°+0.3cos26°)〕/9.81 =2.79(kg/m) 式中:σB——钢丝绳抗拉强度(Mpa),取1770; ma——钢丝绳安全系数,取6.5; f2——钢丝绳运动时的阻力系数,f2

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