第五章 第六部分 工程项目技术方案优化案例分析(教材第五章第五节).ppt

2、起重绳吊臂架设 吊篮及吊装支臂架设位置：清水混凝土挂板幕墙安装时，吊篮架设在93m，起重绳吊臂及导向绳支臂架设在87m。挂板幕墙施工完以后，在105～114m顶部钢构上架设吊篮及支臂钢梁，完成上部玻璃幕墙安装。 起重绳吊臂架设：在主体钢结构上固定150×100×7方管作为吊臂，架设能承重5吨定滑轮1个，地面卷扬机钢丝绳通过此定滑轮吊装砼板块。左侧用[12#槽钢连接吊臂与结构，7mm焊缝150mm长，共2条。中间中L型加肋铁角码连接吊臂与结构，7mm焊缝大于150mm，共2条。槽钢、角码与吊臂间各用两个￠14mm螺栓连接。右端5吨滑轮挂在￠20mm钢筋焊的吊环上，钢筋与吊臂间焊缝连接，8mm焊缝长度大于20cm。为保证安全，用￠12.5钢丝绳穿过吊臂缠绕葫芦两道。 图5-28 挂板吊装示意图 3、导向绳支臂架设 在主体结构上固定2根100×6方管，作为导向绳上面连接点。 导向绳支臂与结构间通过8mm铁角码连接，6mm焊缝，焊缝长度大于20cm。 右侧用￠20mm钢筋焊导向绳固定环，钢筋与导向绳支臂间8mm焊缝连接，焊接长度大于15cm。 导向绳与钢筋环间采用3吨U型扣连接。 图5-29 挂板吊装示意图 4、起吊扁担制作 板块起吊扁担使用120×60×5方管，总长3300mm。中间同样用120×60×5方管做承重三脚， 5mm焊缝满焊。钢板上开￠20孔用于固定起重钢丝绳，孔壁平整。起重钢丝绳用至少3个锁扣卡紧。方管两端各焊接一个滑轮，￠8mm导向钢丝绳穿过。据中心线左右各1050左右（根据板块吊孔距离而定）各焊两40×70×6mm挡板，焊缝5mm。挡板间空距50mm，葫芦绕过其中固定，防止起吊时滑动。挂板通过葫芦与起吊扁担连接，这样可通过松紧左右葫芦调整起吊时的重心位置，使起吊扁担平衡。 图5-30 挂板吊装示意图 5、混凝土挂板安装 1）叉车将板块运至两导向绳之间，将吊环拧入混凝土板块上侧面预埋螺栓孔内。将起吊扁担上的葫芦勾住起吊环或吊带。此时需注意板块方向，保证板块起吊时外饰面正对卷扬机。 2）此时导向钢丝绳通过左右方两个吊环，保证板块在规定范围内运动，避免撞倒已装板块。 3）起吊前，混凝土挂板下面两个吊环内系两根控制绳，慢慢启动卷扬机，工人拉紧控制绳，防止板块被猛烈抽动。 4）待板块起吊离开地面时，松开、取下控制绳。通过松紧起吊扁担上的葫芦，使板块、起吊扁担基本水平。 5）开动卷扬机慢慢上升板块起吊时，葫芦拉紧牵引绳，保证板顺利划过21m以下倾斜幕墙。当板块到达安装高度后，慢慢放松葫芦，使板块靠近安装面。期间防止板块与结构，板块与吊篮间碰撞。 6）挂板安装需吊篮和卷扬机吊装系统相互配合，当挂板起吊至安装位置时，工人乘坐吊篮上升至安装位进行安装操作。首先用手拉葫芦对挂板进行微调至相应的斜度，然后缓缓落下，插入固定销用手拉葫芦调整。调整时带上板块相应的斜面进出线，相应的斜面垂直线，用调节螺杆进行控制，使挂板的倾斜度达到设计要求。在板的接缝宽度、水平度、倾斜度都调整完毕后对连接件进行初步固定，待验收合格后进行最终固定。通过此种方法，由下至上逐步安装。 7）转角板就位：放松导向绳并采用手动葫芦辅助就位。 图5-31 挂板吊装示意图 （四）结果状态 根据工程特点及施工技术要求，有针对性地对外墙清水混凝土挂板施工方案进行优化并通过专家论证，保证了工程的顺利进行。工程施工过程中，注重安全施工管理，并严把质量关，从而实现了外墙工程顺利完工，并取得了良好的经济和社会效益。 1、经济效益：本工程塔吊租赁费为每月1.2万元，而卷扬机系统租赁及安装费用平均每月0.6万元，按实际工期6个月计算共节约机械租赁费用3.6万元。 2、社会效益：由于本工程特殊的结构形式和外形，给本工程外墙施工带来了很多困难，通过外幕墙施工的安全顺利进行，增强了业主的认可度和满意度。 图5-32 挂板施工完成效果 （五）问题分析和建议 随着经济社会的发展，各种结构新颖，外形独特的建筑已是屡见不鲜，相应的其外部内部装饰工程受结构和外形影响，常规的施工方案已不能满足其施工要求。 建议在编制此类工程的施工方案时重点考虑一下几个方面：安全可靠、因地制宜、施工技术简单合理易于操控、经济节约、工期合理。特殊工程应特殊对待，事前组织各方专家做好策划，根据工程实际特点，逐步优化施工方案，保证施工方案科学、安全、合理、经济。 (9)混凝土的养护 在砼浇筑完毕后，及时在表面覆盖一层塑料薄膜两层毡片。保温养护的持续时间根据温度应力（包括砼收缩产生的应力）控制确定，不得少于14天，保温覆盖层的拆除分