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树脂结合剂磨具制造 来源：中国磨料磨具网?? 浏览次数：1169???2011-06-23?? HYPERLINK javascript:void(0) 加入收藏???字号： HYPERLINK javascript:void(0); 大　 HYPERLINK javascript:void(0); 中　 HYPERLINK javascript:void(0); 小 作者：李印江 教授 　　　　§1 概述　　有机 HYPERLINK /product/search.php?kw=%E7%A3%A8%E5%85%B7page=1 \t _blank 磨具是在1880年出现，当时用天然的虫胶做结合剂，以后有了人造树脂，有机磨具才迅速发展起来。到了1980年在世界范围内树脂磨具与陶瓷磨具的产量比已超过1 ：1，现在仍有增长的趋势。树脂磨具所以能迅速的发展，主要有以下几方面的特点：　　1、结合强度高，如高速切割 HYPERLINK /product/search.php?kw=%E7%A0%82%E8%BD%AEpage=1 \t _blank 砂轮使用线速度可达80-100m/s，重负荷砂轮 HYPERLINK /product/search.php?kw=%E7%A3%A8%E5%89%8Apage=1 \t _blank 磨削负荷由过去的50kg左右提高到1000kg以上。　　2、便于调整结构和性能，树脂磨具的硬化温度只有200℃左右，比陶瓷磨具1300℃的烧成温度低的多，因此可以在磨具锒入网格布、金属丝、石墨粉、螺帽等材料，以适应不同磨削的需要。许多填料的性能在制成磨具后仍能保持，所以使用不同的填料能在很大放范围内改变磨具的性能。　　3、树脂磨具有一定的弹性，有利于提高被加工工件的光洁度，选用石墨、氧化铬等 HYPERLINK /product/search.php?kw=%E6%8A%9B%E5%85%89page=1 \t _blank 抛光材料作填料还可以进一步降低粗糙度。　　4、加工中不易烧伤工件， 树脂在230℃上就逐渐炭化，加工中的高温使树脂局部炭化，产生自锐，提高了磨削的锋利度从而又降低了磨削温度，避免烧伤工件。　　5、由于树脂具有良好的成型性能，又有很好的韧性，所与可以制成约0.1mm厚度的薄片砂轮，用于开槽切割。　　6、树脂磨具生产周期短，设备简单，投资少见效快。是许多磨具厂的起步产品。　　7、树脂磨具耐水性差、耐碱性差， 保存期短，是其缺点，生产和使用中应予以注意。　　8、树脂磨具大量用于制造切断砂轮、钹形砂轮、重负荷砂轮、轧辊抛光砂轮、石墨镜面磨砂轮、导电磨砂轮、珩磨轮、柔软抛光砂轮等。　　　　　　§2 树脂磨具的结构和性能　　一、树脂磨具的结构　　通常所说的磨具三要素五因子主要是以陶瓷磨具为对象而论，对树脂磨具应是四要素六因子， 四要素是 HYPERLINK /product/search.php?kw=%E7%A3%A8%E6%96%99page=1 \t _blank 磨料、结合剂、填充锒嵌材料和气孔。　　（1）磨料 作为切削刃，切削工具，是磨具的主要组成部分。　　（2）结合剂 起着粘结磨粒和各种填充和锒入材料的作用，使磨具得以成型。　　（3）填充锒嵌材料 赋予磨具各种独特的性能如导电性、抛光性和使用磨具带有中孔以外的安装结构等，如螺栓紧固砂轮。　　（4）气孔 是指磨具内部具有的孔隙，有助于冷却和排屑作用。　　二、树脂磨具的性能　　树脂磨具的性能由树脂磨具的六因子确定，六因子是：磨料材质、磨料粒度、结合剂（树脂）性能、磨具硬度、磨具组织和填充材料性能。　　（1）磨料材质 磨料有多种如棕 HYPERLINK /product/search.php?kw=%E5%88%9A%E7%8E%89page=1 \t _blank 刚玉、白刚玉、黑 HYPERLINK /product/search.php?kw=%E7%A2%B3%E5%8C%96%E7%A1%85page=1 \t _blank 碳化硅、绿碳化硅等，不同的磨料有不同的性能，适用不同磨削对象的需要，也决定了磨具的性能。　　（2）磨料粒度 相同的磨料不同的粒度的磨具，对被加工工件的精度， 粗糙度，加工效率等方面都有明显的影响。　　（3）结合剂 各种树脂的粘结强度、耐热性、耐磨性和稳定性均有不同，所以用不同的树脂作结合剂时磨具的性能也不同。　　（4）硬度 不同加工质量和不同材质的工件对磨具的硬度有不同的要求，同时硬度对加工效率也有很大的影响。　　（5）磨具的组织 磨具的组织用磨粒在磨具中所占的体积百分数来表示，磨粒占的体积百分数大则磨具中的气孔少，磨粒占的体积百分数小气孔多，所以磨具的