覆膜机操作、维护保养作业指导书.doc

莆田市东南纸业工贸有限公司 文件编号： 版 本：A/0 覆膜机操作、维护保养作业指导书 日 期: 共3页 第 PAGE 3页 文 件 更 改 记 录 版次号 修改页码 修改后页数 更 改 内 容 提 要 日 期 A/0 3 新 版 受控章 受控章  受控章 受控章 编 制 审 核 批 准 日 期 目的 加强覆膜产品的过程控制，使覆膜产品满足客户的需求。 范围 适用于覆膜产品从材料到交付客户的整个过程控制。 定义（无） 4. 职责 4.1覆膜机操作人员必须严格按照其作业指导书对覆膜机进行使用、维护、保养，并做好相应的记录，确保压痕机状态稳定，满足生产要求。 5. 内容 5.1开机前的准备工作 5.1.1 5.2覆膜机操作方法 5.2.1无胶复合膜与输送带送来的印刷品一起经热辊筒与橡胶辊进行热压合后至收料传轴上，压合是热辊温度为80-100℃，传感器与热辊筒表面间隙为0.2MM 5.2.2覆 5.3维护保养 5.3.1每班工作完毕后应速将加热辊筒和压合橡胶辊脱离接触，然后才允许停止运转，并用汽油 5.3.2应严格遵守5.1~5.2条款规定及注意事项。 5.3.3应经常注意机器的运转情况，发现异常，需及时停机检修。 5.3.4应经常注意保持机器清洁 5.4异常问题及处理情况 5.4.1覆膜不牢固 原因：1、原因热辊筒温度过低 2、无压力或压力过小； 3、复合速度过快； 4、印刷品表面状况不佳； 排除方法：1、增加热辊筒温度； 2、调整手压汞压力、用干不轻轻擦拭喷粉等方法； 5.4.2薄膜表面起皱或有花印 原因：1、薄膜复合前有皱 2、纸张含水高或不平； 3、加热辊筒温度过高； 排除方法：1、调整压合辊筒，使其两边达到平行一致； 2、将纸张压平； 3、降低加热辊筒温度 5.4.3覆膜产品起翘 原因1、印刷品过薄或张力不平衡，薄膜拉的太紧； 2、复合压力过大或温度过高； 排除方法：1、调整张力，减小复合压力，降底复合温度