建设项目职业病危害控制效果评价.doc

建设项目职业病危害控制效果评价 委托方（企业）需提供的资料 一、提交基本资料 1、立项批复文件、规划红线图、建设项目设计卫生审查认可书 2、总平面布置图、生产车间设备布局图 3、建设项目职业病危害预评价报告书、环评报告书、安评报告书 4、职业病健康检查报告 （注：黑体字是必须资料） 二、试运行报告 1、项目基本情况（表1） 项目名称 项目性质 建设地址 规模（投资规模及生产规模） 建设情况（建设进度情况，什么时候开工建设、建成、开始试运行等） 建筑物的高度和间距 2、设计生产能力和实际生产能力（表2） 表2生产能力一览表 产品名称 原设计生产能力(年产量或产值) 现实际生产能力(年产量或产值) 备注 3、总体布局及生产设备布局（表3、4，图1） 表3本项目总体布局 序号 建筑物名称 层数 层高 布置内容 1 2 3 表4 生产设备一览表 序号 设备名称 型号 数量（台） 生产厂家 使用车间及岗位 备注（是否带有排风装置） 1 2 3 4 附设备布局图 冲床车床 冲床 车床 图1 ***车间设备布局图 4、主要生产工艺（例） 购进马口铁 开平、纵剪 涂 印 160℃烘 干 上光油 烘 干 剪 切 制 罐 检 验 入 库 总工艺流程说明： 根据客户的不同要求,选择合适的马口铁,通过开平和纵剪生产线将马口铁裁剪成合适的规格和尺寸，再将裁剪后的马口铁用客户提供的胶印印版进行分色印涂，经160℃烘干。印完图案的马口铁根据需要涂上光油,每张5g左右,用来保护己印的图案,使图案具有一定的耐磨性,经160℃烘干后,运至裁切车间,将印好的马口铁进行裁切加工 ,裁切完毕后由制罐流水线制成金属罐（其中制罐工序中的焊接工艺为冷压焊,焊缝需补涂），经检验合格后入库。 5、主要原辅材料及化学成份（例） 表5 主要原辅材料及年消耗量 序号 名称 主要成分 型号或厂家 规格 原料状态 年用量 使用工段 （工序） 1 2 3 马口铁 镀锡薄钢板 上海宝钢股份有限公司 江苏统一马口铁有限公司 0.18-0.40mm 固体板状 15000吨 剪切、印涂、制罐生产线 4 涂料 主要成分：环氧酚醛系列，包括A:2004类和B:2458类 苏州市三新包装涂料厂 大桶200公斤，小桶18公斤 液体 150吨 印涂、卷涂生产线涂布位 5 胶印油墨 SCP-H专红、黑、蓝 苏州市三新包装涂料厂 小罐1公斤 液体 1吨 印涂、卷涂生产线涂布位 6 天然气 甲烷等 **有限公司 管道输送 气体 80万m3 印涂、卷涂生产线烘干工艺 7 电焊条 C≤0.12g；Mn（0.3－0.6）；Si≤0.35；S≤0.035; P≤0.040； **有限公司 25公斤/包 固体 150公斤 维修手工电弧焊 6、劳动定员及各工作岗位作业情况（例） 目前公司劳动定员***人，其中生产工人***人，根据公司生产特点和生产规模，印涂生产线每天24小时运转，工人采用两班工作制，每班作业时间为12小时。其余生产岗位及管理人员为一班工作制，每天作业8小时。全年工作日300天。 表6 各工作岗位作业情况一览表 序号 作业地点 或岗位 工种 作业 人数 起 止 时 间 作业方式 防护设施 个人防护 用品 1 2 3 印涂生产线 印刷 24 8-18 敞开式 局部吸风罩、侧墙轴流风机全室通风 防毒口罩 辅助工 8 8-18 敞开式 局部吸风罩、侧墙轴流风机全室通风 防毒口罩 制罐生产线 冲床工 16 8-17 手工操作 无 耳塞 车工 2 8-17 手工操作 无 耳塞 刨工 1 8-17 手工操作 无 耳塞 铣工 1 8-17 手工操作 无 耳塞 磨胶工艺 磨胶工 1 8-17 自动化 布袋除尘 防尘口罩、耳塞 手工电弧电焊 电焊工 1 8-17 手工操作 移动式轴流风机 防护面罩、防尘口罩 填表说明：表中“起止时间”是指每天该作业点（或岗位）的作业起止时间。 “作业方式”指产生或存在职业病危害因素的设备或工序的密闭化、自动化程度，可按全密闭、半密闭、敞开式、自动化、手工操作、隔离操作等情况填写。“采取的防护设施”主要指通风、除尘、排毒、降噪、防振、防辐射等固定或移动设施。 7、职业病防护设施配置及维护计划（表7） 表7 职业病防护设施配置情况（例） 车间 岗位 防护设施名称 数量 型号 维护次数（次/年） 维护内容 责任部门及责任人 是否有维护记录 一楼印涂车间 印涂 废气净化能源回收设备 3 RFL 型 1 管道疏通 外包给生产厂家 无 侧墙轴流风机 3 DZT-2型 1 更换轴承 工程部，专人负责 有 8、个人防护用品配置（表8、9） 表8 个人防护用品配置情况（例） 车间及岗位 防护用品 发放数量 更换频次 发放是