质量检查记录.doc

土方及支护工程； 检查情况； 1、土方开挖你未按施工方案进行，部分工作面土方放坡系数不符合土质要求造成局部塌方。 2、施工放线时轴线偏移，超过国家规范要求。 3、在挖方进程中或挖方后，边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。 4、回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降 5、基坑开挖后,地基土被水浸泡。 6、边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大 7、夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移, 严重地影响结构受力性能 8、房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏 9、悬臂桩的埋深嵌固只有悬臂长的1/3～1/2，嵌固不足，嵌因深度未通过计算确定 10、水管下水道、化粪池漏水，使土的物理参数改变 11、悬臂式挡土桩的直径未达到规定要求 12基坑挖土时，钢板桩旧桩较多，使用前禾进行矫正修理或检修不彻底，锁口处咬合不好，以致接缝处易漏水 13、打设钢板桩时，两块板桩的锁口可能插对不严密，不符合要求。 14、桩的垂直度不符合要求，导致锁口漏水。 15、钢板桩在软土地区施工时，设计的嵌固深度不够，因而桩后地面下沉，坑底土 隆起是管涌现象。 16、挖土作业时挖土机及运土车在钢板桩侧，增加土的地面荷载，导致桩顶侧移。 17、灌注桩的设计支撑系统截面偏小。 18、基坑支撑未考虑长细比影响，安全度严重不足，随着基坑开挖深度加大，支撑系统承受压力 增大，造成杆件失稳破坏，支护桩大幅度位移。 19、设计时未考虑软土地区支撑立柱，导致梁开裂。 20、基坑开挖后，帐幕不截水，发现多处漏水漏砂并有些涌砂， 21、深层搅拌水泥桩施工质量差 22、深层搅拌桩截水帐幕深度不足 钢筋工程； 检查情况； 梁柱交接处箍筋加密部分不到位 柱变截面处锚固长度未达到规范要求 ； 剪力墙的钢筋未焊接长度小于10d，未达到要求； 钢筋安装施工时，部分主次梁交接处，漏放附加箍筋，有几处框架梁面筋主梁搭接长度偏小，不符合图纸和国家验收规范要求 钢筋安装施工时，部分主梁钢筋安装不到位，端部锚固长度过小，不符合验收规范要求；板钢筋安装施工，部分板的分布钢筋间距过大，不符合设计要求；入户口处电线管安装过密，板钢筋安装未进行特别处理； 梁柱交接处箍筋加密部分不到位； 柱钢筋锚固搭接长度不符合要求，主次梁交接处附加吊筋漏放， 钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。 钢筋品种、等级混杂不清，直径大小不同的钢筋堆放在一起，有技术证明与无技术证明的非同批原材料垛在一堆，难以分辨，影响使用 原材料仓库管理不当，制度不严；钢筋出厂未按规定轧制螺纹或涂色；直径大小相近的，用目测有时分不清。 钢筋在运至仓库时发现有严重曲折形状。 根据进货单，钢筋直径为6mm，实测结果为6.3至6.5mm 钢筋成型后弯曲处外侧产生横向裂缝 钢筋外形不圆，略呈椭圆形 在一套钢筋试样中，取一根试件作拉力试验，另一根试件作冷弯试验，其中拉力试验所得的强度指标（屈服强度或抗拉强度）不符合技术标准要求。 按规定作冷弯试验，结果不符合技术标准要求 钢筋进库时无标牌，材质不明 螺纹钢筋沿“纵肋”发现纵向裂缝，或在“螺距”部分有断续的纵向裂缝 沿钢筋全长有一处或数处“慢弯” 冷拔低碳钢丝经钢筋调直机调直后，表面有压痕或划道等损伤 剪断尺寸不准或被剪钢筋端头不平 使用钢筋调直机在切断过程中钢筋被顶弯 使用钢筋调直机切断钢筋，在切断过程中钢筋被连切 矩形箍筋成型后拐角不成90°，或两对角线长度不相等 钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求 钢筋点焊网片（特别是采用冷拔低碳钢丝时）不平整或扭曲 钢筋成型时外形准确，但在堆放过程中发现扭曲、角度偏差 取冷拉钢筋试件检验，所得伸长率指标小于技术标准所要求的数值 取冷拉钢筋试件检验，所得屈服强度或抗拉强度小于技术标准所要求的数值 采有控制冷拉率方法冷拉钢筋时，同批钢筋的控制冷拉率差值大于1%以上 拔制过程中钢丝断料 圆形螺旋筋成型方法通常采用手摇卷筒盘缠来实现，成型后直径不符合要求 绑好的钢筋网片在搬移、运输或安装过程中发生歪斜、扭曲 浇筑混凝土前发现平板保护层厚度没有达到规范要求 预制板制成后，板底出现裂缝，悬臂板的板面出现裂缝。凿开混凝土检查，发现保护层不准。 在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值。 结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出 在钢筋骨搬运过程中或振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱 梁钢筋骨架绑成后，未经搬运，箍筋即被骨架本身重量压弯。 在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏 绑扎基础底面钢筋网时，钢筋弯钩平放 钢筋混凝土框架柱基础插筋和楼层柱子