装配钳工作业指导书.doc

机械加工车间机器作业指导书 标 题 装配钳工作业指导书 版本 第 1 版 版次 第 1 次修改 页码 共 2页第 1页 编号 车间 机械加工 班组 加工 监督部门 生产部 目的 通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 适用范围 装配钳工 作业准备 将机台及作业场所清理干净，穿好工作服及防护用品。 试机，检查油压机、压力、油压管漏油、电器设备运转是否正常。 准备好材料和辅助工具等（锤子、钳子、钢丝套筒、弹簧卡子等）。 作业程序 把活柱体摆在装配台架上，先装活塞位Y形圈与防挤圈(防挤圈在Y形圈下面)用专用套筒把Y形圈压挤进去，再装上活塞导向环，手把体后往前滚到压柱台上，活塞内孔顶在压柱台顶针上，另一端套上顶盖，要顶盖上三孔与柱头三孔（或接筒三孔）对准后脚踩下压力开关至把顶盖压到位，分别往顶盖孔中打上弹性销，滚往下一到工序。 先在装配台上把放相应长度油缸，在油缸口子上抹上润滑，这时提起往上首工序流下的活柱体，右手提着手把体，左手端着活住体慢慢塞进油缸里后转到压力台上，对准钢丝槽口子后踩下压力开关把油缸压进手把体里，如果没看到油缸上限位槽与手把体连接槽对齐，松开点压力，用锤子轻敲手把体至对齐，再打进连接钢丝，钢丝头子必须与手把体表面平齐，再抹上防锈粉，转到下道工序。 先往活柱体里塞入相应型号复位弹簧，弹簧一头挂在活柱体柱头挂构上，一头用钳子夹住拉出10毫秒左右，用专用弹簧卡子卡住，确认牢固后才能把底座挂在弹簧构子上，手离开底座，确认无误后松开弹簧卡子，再到下道工序。 滚到压力拉台上，用铁棒插入柱头孔里与下面拉环孔连接，手把体卡放在挡铁前面，确认无误后踩下压力开关，把底座拉进油缸里，要注意不要压坏底座上密封圈，打上连接钢丝抹上防锈粉后后松开压力拉环，转到下道工序。 把支柱滚到试压平台上，按工件的长短安装好试压平台上的接长筒，先把注压枪塞进活柱体上柱头孔里，注液枪摆稳牢靠，确认无误后拎紧高压螺母，再开启试压机，先开启低压至高压表针跳动，关闭低压，再开启高压至表针指示30-40Mpa之间时关闭高压，保压15-30移，查看产品有没有卸压、漏液、焊接气孔等，确认无误后，拎松掉高压螺母卸压，排出活柱体里的水，滚到打包台上，把支柱表面擦干净贴上合格证，打好防尘盖打包，必须严格按产品型号分类包装，作业完成。 编制/日期 2012-09-8 审核/日期 批准/日期 修改/日期 机械加工车间机器作业指导书 标 题 装配钳工业指导书 版本 第 1 版 版次 第 1 次修改 页码 共 2页第2 页 编号 车间 机械加工 班组 加工 监督部门 生产部 5.注意事项： 严格遵守“一般钳工”安全规程，按照钳工常用工具及设备操作规程进行操作。 严格按照装配图纸工艺要求安装各个零部件并进行检测。 严禁在装配线上吵闹、传递物品、横跨装配线行走等。 严禁的产品表面及密封件上敲打。 严禁产品不进行试压检测。 试压检测时，严禁作业人员正面对着注液枪，应侧身站在机台旁边，做好随时停机准备。 使用电动或风动扳手应严格遵守有关安全操作规程，不用则立即关闭并放回固定位置，不能随地摆放。 使用压力机装配零件时要对准零件中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。 装配中如有零件尺寸型号不符合要求时要及时向上级反应并处理。 装配大型产品，多人操作时，只能一人指挥同吊车工要紧密配合。 试压检查时如有发现产品有卸压、漏液、焊接气孔等要及时处理或更换并做记录，要做到不放过有任何问题产品出厂，发现一粒就解决一粒的思想观念。 在流水线上滚动产品时作业人员要用手带着产品移动。 敲打连接钢丝要用钢丝套套着看准打，以防砸到手 作业完要及时把装配工具放回原位严格分类摆放整齐及打扫工作现场。 不得进行尝试性和未经认证之操作。 6. 日常保养： （1）升降部位应每日加油润滑。 （2）电气元件应每日检验。 编制/日期 2012-09-8 审核/日期 批准/日期 修改/日期