年产2000吨环氧树脂车间工艺设计毕业设计(论文).doc

目 录 TOC \o "1-3" \h \z \u 第1章 绪论 h 4 1.1产品介绍 h 4 1.2、生产工艺 h 4 1.2.1一步法工艺 h 5 1.2.2二步法工艺 h 5 1.3、主要原材料 h 5 第2章 初步工艺流程设计 h 7 2.1 工艺流程框图： h 7 2.2工艺流程： h 8 第3章 物料衡算 h 9 3.1 计算条件与数据理： h 9 3.2 原料用量计算： h 10 3.3 缩合工段物料衡算： h 10 3.3.1 一次反应： h 10 3.3.3回收过量环氧氯丙烷： h 12 4.3.4 环氧树脂收集： h 13 第4章 热量衡算 h 14 4.1对溶解釜进行热量衡算： h 14 4.2对反应釜进行热量衡算： h 16 4.2.1冷却阶段： h 17 4.2.2反应阶段： h 17 4.2.3.回流脱水阶段： h 17 4.3对蒸发器进行热量衡算： h 21 4.3.1脱苯所需热量衡算： h 21 4.3.2脱苯用冷凝器冷却水用量计算： h 22 5.3 其它设备的选型 h 24 第5章 设备选型 h 20 5.1溶解釜的设计 h 20 5.1.1选材： h 20 5.1.2 确定参数： h 20 5.1.3计算筒体厚度： h 21 5.1.4计算封头厚度： h 21 5.1.5校核筒体和封头的水压试验强度： h 22 5.1.6夹套的设计： h 20 5.1.7搅拌器的设计： h 20 5.2反应釜的设计： h 21 5.2.1选材： h 21 5.2.2确定参数： h 22 5.2.3计算筒体厚度： h 20 5.2.4计算封头厚度： h 20 5.2.5校核筒体和封头的水压试验强度： h 21 5.2.6法兰的选取： h 21 5.2.7夹套的设计： h 22 5.2.8搅拌器的设计： h 20 5.3回流脱水冷凝器的设计： h 20 5.3.1定性温度： h 21 5.3.2热负荷计算： h 21 5.3.3确定流体的流径： h 20 5.3.4计算平均温度差： h 21 5.3.5选K值，估算传热面积： h 21 5.3.6选换热器型号： h 22 5.4 过滤器的设计： h 20 5.5 蒸发器的设计： h 20 5.5.1选材： h 20 5.5.2 确定参数： h 20 5.5.3计算筒体厚度： h 21 5.5.4计算封头厚度： h 21 5.5.5校核筒体和封头的水压试验强度： h 22 5.5.6夹套的设计： h 22 5.5.7搅拌器的设计： h 20 5.6脱苯用冷凝器的设计： h 20 5.6.1定性温度： h 21 5.6.2热负荷计算： h 21 5.6.3确定流体的流径： h 20 5.6.4计算平均温度差： h 21 5.6.5选K值，估算传热面积： h 21 5.6.6选换热器型号： h 22 第6章 厂区布置和车间布置设计 h 26 6.1工厂设计的内容与规范： h 26 6.2 厂址的选择： h 27 6.3 车间的布置： h 27 6.3.1 辅助生产和行政-生活布置： h 27 6.3.2 厂房的布局： h 27 6.3.3 厂房的长、宽、高和层数确定： h 28 6.3.4 厂房内布置： h 28 第7章“三废”处理及其综合利用 h 29 8.1 废水的处理： h 29 8.2 套用和回收利用： h 29 第8章 环氧树脂安全生产和环境保护 h 30 8.1环氧树脂安全生产和环境保护的重要性 h 30 8.2环氧树脂生产安全注意事项与劳动保护措施 h 30 8.2.1环氧树脂生产原料安全毒性 h 30 8.2.2环氧树脂生产中劳动保护注意事项 h 31 8.2.3环境保护措施 h 31 致谢 h 32 参考文献 h 33 毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构