流体流动-材料与化工学院.PPT

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * [2-8] * * [2-10] * * [2-11] * * * * * * (P351 IS型单级单吸离心泵规格) * * [2-12] * * [2-13] * * [2-14] * * * * [2-15] * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 三、旋涡泵 （一）结构 一种特殊的离心泵。 * * （二）往复泵的特点 1. 启动泵时，要打开出口阀门，改变流量时，旁路调节比安装调节阀更经济； 2. 能量损失大，效率低（20%~40%），不适合输送高粘度液体； 3. 压头比离心泵高2~4倍，适用于高压头、小流量、低粘度清洁液体。 * * 分类： 按进、出口压力差或压缩比γ分为： 通风机 p出(表) 15kPa γ=1～1.15 鼓风机 p出(表)=15~300kPa γ=1.1～ 4 压缩机 p出(表） 300kPa γ4 真空泵 p出(表）=0 或略高于大气压, 压缩比由真空度决定 第三节 气体输送机械 P87 * * （一）工作原理与结构 一、离心式通风机 * * （二）性能参数与特性曲线 1. 性能参数 （1）风量qV 单位时间从风机出口排出的气体体积， m3/h或 m3/s。 注意： qV应以风机进口状态计。 * * （2）全风压pt与静风压ps 全风压：单位体积的气体经风机后所获得的能量，Pa 以单位质量的气体为基准 以单位体积的气体为基准 * * 动风压 静风压 全风压 （空气直接由大气进入通入机） * * （3）轴功率与效率 2. 特性曲线 用20℃、101.3kPa的空气（? =1.2kg/m3）测定。 风机的全风压与气体的密度成正比。 ?~qV P~qV qV pt~qV pS~qV n一定 * * (三) 离心通风机的选用 1.计算输送系统所需的全风压，再换算成标定状态下的全风压； 3. 根据qV、pt0 选风机的型号。 qV qV需 ， pt0 pt0需 2. 根据气体的性质及风压范围，确定风机的类型； （P89） * * 二、鼓风机 （一）离心鼓风机 特点： 外形?离心泵 外壳直径与厚度之比较大 叶片数目较多 转速较高 单级出口表压多在30kPa以内；多级可达0.3MPa * * （二）罗茨鼓风机 * * 流量调节——旁路调节或调转速； 开机时打开出口阀门； 操作温度 85 ℃ ，以免转子受热卡住。 ——正位移特性 * * 三、压缩机 （一）离心压缩机 特点： 多级（10级以上）； 大叶轮； 高转速（n5000rpm） * * （二）往复式压缩机 * * 1.工作过程 假设 理想气体； 气体流经吸气、排气阀时流动阻力忽略不计； 压缩机无泄漏。 * * （1）理想压缩循环 压缩过程（1 2） 恒压排气过程（2 3） 恒压吸气过程（4 1） 理想压缩循环功： 等温 绝热 * * 等温压缩 绝热压缩 * * （2）实际压缩循环 余隙：排气终了时，活塞与气缸之间的空隙。 1 2 压缩过程 2 3 排气过程 4 1 吸气过程 3 4 膨胀过程 余隙气体膨胀 吸气 压缩 排气 * * （3）余隙系数与容积系数 Ⅰ.余隙系数 低压气缸：ε 8%，高压气缸：ε可达12%。 Ⅱ.容积系数 * * 二者关系： 讨论： * * 2. 多级压缩 * * 避免排出气体温度过高； 减少功耗，提高压缩机的经济性； 提高气缸容积利用率； 使压缩机结构更合理。 一般当 时，采用多级压缩，常用2~6级，每级压缩比为3~5。 * * 四、真空泵 性能：（1）真空度或极限剩余压力； （2）抽气速率：单位时间在极限剩 余压力下吸入的气体体积。 （一）往复式真空泵 * * （二） 水环真空泵 * * （三）喷射泵 * * 2-1 * * * * * * [2-5] * * (作泵、管路特性图，得交点坐标） * * * * * * 而 认为流体流动进入阻力平方区，?变化较小 。 为一常数 亦为一常数 * * 则 ——管路特性方程 管路特性曲线 H qV 管路特性曲线反映了被输送液体对输送机械的能量要求。 泵特性曲线 工作点 * * （二）工作点 解析法： 管路特性方程 泵特性方程 工作点：管路特性曲线与泵特性曲线交点。 （